Các khuôn khác nhau tùy theo từng model của máy ép viên nén quay, với phạm vi ứng dụng khác nhau, nhưng chúng thường gặp phải cùng một vấn đề là bị nứt.
Vậy tại sao khuôn của máy ép viên quay lại bị nứt?
Nguyên nhân gốc là do có quá nhiều bột mịn trong các hạt. Khi nén, có không khí trong các hạt. Nếu tốc độ nén nhanh hơn, khoảng cách giữa piston và lỗ khuôn sẽ nhỏ hơn. Khi nén, không khí không được đẩy ra khỏi các hạt mà bị kẹt trong viên nén. Khi không còn áp lực, không khí sẽ giãn nở, làm viên nén bị vỡ.
Thông thường, khi sử dụng các khuôn của máy ép viên quay, việc bảo trì các bộ phận của nó là rất quan trọng. Một số bộ phận cần được bôi trơn để tăng thời gian hoạt động và tuổi thọ của các khuôn.
1. Vệ sinh buồng nén viên kịp thời. Sau khi các khuôn hoạt động liên tục trong vài giờ, khoang của máy ép viên sẽ bị đầy bột mịn của vật liệu. Những hạt bột mịn này bám vào piston, lỗ piston và lỗ khuôn trung gian, có thể gây ra các sự cố cơ khí như piston bị kẹt, piston quay không linh hoạt, tiếng ồn, thậm chí trọng lượng viên không ổn định, piston bị gãy và bộ phận cấp liệu bị hỏng. Do đó, buồng nén nên được vệ sinh định kỳ trong quá trình làm việc, và được khuyến nghị vệ sinh ít nhất một lần mỗi ca.
2. Kiểm tra và bảo trì định kỳ các chi tiết mòn. Ray dẫn hướng, bánh xe, khuôn máy ép viên quay và các bộ phận mòn khác cần được kiểm tra hoặc bôi trơn kịp thời, và thiết bị cần được bảo trì phòng ngừa.
3. Mua các phụ tùng dự phòng. Đối với khuôn dập, ốc vít đầu khuôn trung gian, tấm nối, bộ phận cấp liệu, thanh dẫn hướng, rulo ép trên và dưới, trục và các bộ phận khác, cần mua một số lượng nhất định phụ tùng dự phòng theo điều kiện sản xuất để sử dụng khẩn cấp.
Hiện tại, tần suất bảo trì các linh kiện nên được tăng cường trong quá trình bảo dưỡng máy nén viên. Cần chú ý đến việc bảo dưỡng khuôn của máy nén viên quay. Trong một số bộ phận, bôi trơn có thể giúp máy nén viên kéo dài thời gian làm việc và tuổi thọ.
Máy nén viên quay được sản xuất sớm ở các nước ngoài, nhưng chỉ phát triển ở Trung Quốc trong vài thập kỷ gần đây, vì vậy vẫn còn một khoảng cách nhất định so với các quốc gia tiên tiến. Tuy nhiên, với sự tiến bộ khoa học kỹ thuật trong những năm gần đây, máy nén viên quay đã được sử dụng rộng rãi.
Tốc độ, độ sâu đổ vật liệu và độ dày của viên nén trên máy ép viên quay có thể được điều chỉnh. Thiết bị đệm cơ học trên máy có thể ngăn ngừa thiệt hại cơ học do quá tải. Máy được trang bị hộp hút bột. Bụi được tạo ra trong quá trình máy quay có thể được hút đi bởi vòi hút để tránh dính và tắc nghẽn. Nguyên liệu có thể được tái chế.
Máy ép viên quay chủ yếu gồm ba phần: piston trên, piston giữa và piston dưới. Một số piston (5/7/9 piston cho máy nhỏ hoặc 15/17/19 piston cho máy lớn) được sắp xếp đều xung quanh mép bàn quay, và đầu của piston trên và dưới được lắp vào đường ray cong cố định. Khi bàn quay chuyển động, piston trên và dưới di chuyển lên xuống theo đường ray cong để đạt được mục đích ép viên.
Máy ép viên quay được làm từ thép không gỉ, trang bị động cơ tiêu chuẩn quốc gia và tuân thủ theo tiêu chuẩn GMP. Máy này là máy ép viên hoàn toàn tự động. Độ dày của viên, áp lực và tốc độ có thể điều chỉnh tùy theo điều kiện thực tế, đạt được hoạt động tích hợp điện-mechanic. Nó được thiết kế với nút chạm và màn hình hiển thị để chỉ ra tốc độ, sản lượng và lỗi. Tốc độ được kiểm soát vô cấp và có thể điều chỉnh tùy ý. Nó thích hợp cho các nhà máy dược phẩm, nhà máy hóa chất, nhà máy hóa mỹ phẩm, phòng thí nghiệm, v.v. Có thể sản xuất viên nén ở dạng tròn, không đều và các hình dạng khác.
Hiện nay, sự phát triển kỹ thuật của máy ép viên nén ở các nước ngoài chủ yếu hướng đến trí tuệ nhân tạo, tính linh hoạt và tuân thủ CGMP. Máy ép viên nén ngoại nhập được trang bị rộng rãi công nghệ tự động hóa tích hợp cơ khí, khí, lỏng, ánh sáng và từ tính, công nghệ điều khiển số, công nghệ cảm biến và công nghệ vật liệu mới. Trong tương lai gần, chúng ta sẽ dần phát triển nhiều máy ép viên nén quay cao cấp và thông minh hơn.