Як продовжити термін служби форм для обертового пресу? Яка майбутність у обертових пресах?

Форми варіюються залежно від моделей обертальних таблеткових пресів, з різними областями застосування, але зазвичай стикаються з тим самим проблемами розколу.

То чому розколються форми обертального таблеткового пресу?

Перша причина полягає в тому, що у частинках занадто багато мінливого порошку. Коли вони стискаються, у частинках залишається повітря. Якщо швидкість стискання збільшується, проміжок між пістоном і формовою отвором стає меншим. Коли частинки стискаються, повітря не виводиться з них, а залишається у таблетці. Коли тиск зникає, повітря розширюється, що призводить до того, що таблетка тріскається.

Зазвичай, коли використовуються форми для обертального таблеточного пресу, важливо підтримувати їх компоненти у добром стані. Деякі компоненти треба смазувати, щоб продовжити кількість годин експлуатації та тривалість життя форм.

1. Чистіть камеру для таблеток у час. Після того, як форми працюють неперервно кілька годин, поле пресу для таблеток заповнюється мізерним порошком матеріалів. Ці мізерні частки прилипають до пістону, отвору пістона і середнього формувального отвору, що може призвести до механічних несправностей, таких як блокування пістона, нееластичний оберт пістона, шум, навіть нестabilна вага таблеток, злам пістона і злам дозатора. Тому камеру для таблеток слід регулярно чистити під час роботи, і рекомендується чистити її принаймні один раз за зміну.

2. Регулярно перевіряйте та обслуговуйте витримувані деталі. Рельси, ролики, форми для ротаційного пресу таблеток та інші витримувані частини повинні бути перевірені або смазані своєчасно, а пристрій повинен бути попередньо обслугований.

3. Закупіть запасні частини. Для штампувального матрицю, проміжного винтового крісла матриці, мосткової пластини, підатника, направляючого рельса, збірки верхнього і нижнього тискового валу, вала, а також інших деталей, необхідно закупити певну кількість запасних частин за умов производствa для екстрального використання.

На даний момент, при технічному обслуговуванні преса для таблеток слід збільшити частоту обслуговування компонентів. Увагу треба приділити обслуговуванню матриць відштовхувача таблеток. В деяких частинах, лубрикація може допомогти пресу для таблеток продовжувати його години роботи та термін служби.

Відштовхувач таблеток був створений раніше в іноземних країнах, але розвивався лише декілька десятиліть у Китаї, тому є певний розрив з передовими країнами. Проте, завдяки науково-технічному прогресу останніх років, відштовхувач таблеток отримав широке застосування.

Швидкість, глибина заповнення матеріалу та товщина таблетки у вертлюгового пресу можуть регулюватися. Механічний буферний пристрій на машині може захищати від механічних пошкоджень, що виникають через перенавантаження. Машина комплектується пилосмугом. Пил, що виникає під час обертання машини, може бути засмучений через пилосмуговий розkur, щоб уникнути прилипання і блокування. Сировина може бути повторно використана.

Вертлюговий прес головним чином складається з трьох частин: верхній поршень, середній поршень та нижній поршень. Низка поршнів (5/7/9 поршнів для малого пресу або 15/17/19 поршнів для великого пресу) розташовані рівномірно навколо краю вертлюгу, а кінці верхнього та нижнього поршнів вбудовані в фіксований криволінійний провід. Коли вертлюг обертається, верхній та нижній поршні рухаються вгору та вниз за криволінійним провідом, щоб досягти мети формування таблеток.

Ротатійний таблетковий прес виготовлений з нерозчинної сталі, укомплектований мотором національного стандарту і відповідає стандарту GMP. Ця машина є повністю автоматичним таблетковим пресом. Товщина, тиск і швидкість таблетування можуть бути відрегульовані відповідно до фактичних умов, що забезпечує електромеханічну інтегровану операцію. Він проектується з дотиковими кнопками та екраном для показу швидкості, виходу та несправностей. Швидкість знаходиться під безступеневим контролем і може бути вільно регулювана. Має застосування в фармацевтичних заводях, хімічних заводях, щоденних хімічних заводях, лабораторіях тощо. Можна виробляти таблетки круглої, неправильної та іншої форми.

На даний момент технічний розвиток таблеточних пресів за кордоном головним чином спрямований на інтелектуалізацію, гнучкість та відповідність CGMP. Закордонні таблеточні преси широко використовують автоматизовані технології, що об'єднують машини, газ, рідину, світло та магнетизм, числове керування, сенсорну технологію та технологію нових матеріалів. У близькому майбутньому ми поступово будемо розробляти все більш високотехнологічні та інтелектуальні обертальні таблеточні преси.