Как продлить срок службы матрицы вращающегося пресса для таблеток? Каковы перспективы вращающегося пресса для таблеток в будущем?

Формы различаются в зависимости от моделей вращающихся прессов для таблеток, с разными областями применения, но обычно сталкиваются с одной и той же проблемой расщепления.

Почему же формы вращающегося пресса для таблеток раскалываются?

Основная причина заключается в том, что в частицах слишком много мелкого порошка. При сжатии в частицах остается воздух. Если скорость сжатия выше, то зазор между поршнем и формой будет меньше. При сжатии воздух не выходит из частиц, а запирается внутри таблетки. Когда давление исчезает, воздух расширяется, что приводит к растрескиванию таблетки.

Обычно при использовании форм вращающегося пресса для таблеток важно поддерживать их компоненты. Некоторые компоненты следует смазывать, чтобы увеличить время работы и срок службы форм.

1. Вовремя очищайте камеру таблетирования. После нескольких часов непрерывной работы формочек, полость таблеточной машины будет заполнена мелкими частицами материала. Эти мелкие частицы прилипают к поршню, отверстию поршня и промежуточному формочному отверстию, что может вызвать механические неисправности, такие как блокировка поршня, неэластный вращающийся поршень, шум, а также нестабильный вес таблеток, поломка поршня и поломка подателя. Поэтому камеру таблетирования следует регулярно очищать во время работы, рекомендуется очищать её хотя бы один раз за смену.

2. Регулярно проверяйте и обслуживайте изнашиваемые детали. Руководящие рельсы, ролики, формы для вращающихся таблеточных машин и другие изнашиваемые части должны быть своевременно проверены или смазаны, и устройство должно проходить профилактическое обслуживание.

3. Приобретите запасные части. Для штамповой формы, промежуточной гайки верхнего винта, переходной пластины, подателя, направляющей рамы, верхних и нижних давящих валков, вала и других деталей необходимо приобрести определенное количество запасных частей в зависимости от производственных условий для экстренного использования.

В настоящее время во время обслуживания таблеточного пресса следует увеличить частоту обслуживания компонентов. Обратите внимание на обслуживание форм вращающегося таблеточного пресса. В некоторых местах смазка может помочь таблеточному прессу увеличить его рабочее время и срок службы.

Вращающийся таблеточный пресс был разработан ранее за рубежом, но в Китае развивается всего несколько десятилетий, поэтому все еще существует определенный разрыв с передовыми странами. Однако благодаря научно-техническому прогрессу последних лет вращающийся таблеточный пресс получил широкое распространение.

Скорость, глубина заполнения материала и толщина таблетки на вращающемся прессе могут регулироваться. Механическое буферное устройство на машине защищает от механических повреждений, вызванных перегрузкой. Машина оснащена коробом для сбора порошка. Пыль, образующаяся при вращении машины, может быть удалена всасывающим соплом, чтобы избежать прилипания и засорения. Сырье можно перерабатывать.

Вращающийся пресс для таблеток состоит в основном из трех частей: верхний поршень, средний поршень и нижний поршень. Несколько поршней (5/7/9 поршней для маленького пресса или 15/17/19 поршней для большого пресса) равномерно расположены по краю вращающегося стола, а концы верхних и нижних поршней вставлены в фиксированную кривую направляющую. При вращении стола верхние и нижние поршни движутся вверх и вниз по кривой направляющей для достижения цели формования таблеток.

Вращающаяся таблеточная пресса изготовлена из нержавеющей стали, оснащена мотором национального стандарта и соответствует стандарту GMP. Данная машина является полностью автоматической таблеточной прессой. Толщина, давление и скорость таблетирования могут регулироваться в зависимости от реальных условий, обеспечивая интегрированную электромеханическую работу. Она оборудована сенсорными кнопками и экраном для отображения скорости, выходной мощности и неисправностей. Скорость находится под бесступенчатым контролем и может быть отрегулирована по желанию. Пресс применим в фармацевтических заводах, химических предприятиях, бытовой химии, лабораториях и т.д. Может производить таблетки круглой, нерегулярной и других форм.

На данный момент техническое развитие прессов для производства таблеток за рубежом в основном направлено на интеллектуализацию, гибкость и соответствие CGMP. Иностранные прессы для таблеток широко используют автоматизационные технологии, объединяющие механику, газ, жидкость, свет и магнит, числовое управление, сенсорную технологию и новейшие материалы. В ближайшем будущем мы постепенно будем развивать более высокотехнологичные и интеллектуальные вращающиеся прессы для таблеток.