Główna część maszyny składa się z płyty podstawowej, przednich i tylnych pionowych ram, przódka i tylnej ramy, obudowy ślimakowej, podstawy maszynowej, zestawu dysku wiercącego, górnego bloku nośnego oraz szafy sterującej itp.
Płytę podstawową, pionowe szyny przednie i tylne, ramy przednie i tylne, podstawę maszynową oraz obudowę śrubowej przekładni łączono boltami, tworząc w ten sposób stały ramowy fundament dla prasówki do tabletek, przy czym obudowa śrubowej przekładni została zamocowana na podstawie maszynowej. Na podstawie obudowy śrubowej przekładni zainstalowano różne elementy funkcyjne, w tym: mechanizmy wypełniania i pomiaru, urządzenie ochrony dolnych piścików, dolne koło wstępne, mechanizm regulacji głównego koła tłoczącego, przewód wyjściowy tabletek, przewód wypełniający, przewód ochronny dla dolnych piścików, zatrzymywacz form, itp., które zostały zamontowane na podstawie maszynowej.
Blok nośny służy do łączenia dysku ciosowego i górnego dysku przewodniczego z podstawą maszyny za pomocą lewych i prawych prętów ciągowych kolumn oraz pręta ciągowego przechodzącego przez środek głównej osi, tworząc w ten sposób stabilną strukturę ramy trój-kolumnowej. Taka struktura ma silną odporność na zginanie i skręcanie, spełniając wymagania nośne przy pracy wysokoszybkiej tabletkarki. Na bloku nośnym zainstalowano dysk przewodniczy, górne koło prekompresyjne, główne górne koło kompresyjne, urządzenie ochrony przeciwko przekraczaniu ciśnienia uderzeń, itp. Między górnym dachem a blokiem nośnym zainstalowano amortyzator drgań. Na czterech krawędziach górnego dachu zainstalowano cztery drzwi z PMMA, a każde drzwi z PMMA wyposażono w elastyczny sprężynę dostarczającą napięcia wspierającego dla każdego drzwi PMMA.
Górna część prasówki tabletkowej to całkowicie hermetyczna komora tabletkująca, w której odbywa się cały proces tabletkowania. Obejmuje ona system zmuszonego dopływu, zestaw do bicia, urządzenie wydajne tabletek oraz system zbierania pyłu. Komora tabletkująca jest całkowicie hermetyczna dzięki dachowi, pokrywie i drzwiom z PMMA, które są zamknięte paskami szczelniącymi, aby uniknąć zewnętrznej kontaminacji procesu tabletkowania.
Dolna część prasówki tabletkowej jest wyposażona w główne układy napędowe, system smarujący oraz mechanizm regulacji kołem ręcznym, a jest całkowicie hermetyczna dzięki lewym i prawym płytom drzwi, tylnej płycie drzwiowej i szafce sterowniczej, które są zamknięte paskami szczelniącymi, aby uniknąć zanieczyszczenia maszyny pyłem.
Model | GZPB-26 | |
Liczba stacji | 26 | |
Typ narzędzi | UE D | |
Maks. ciśnienie (kN) | 80 | |
Maks. wstępné ciśnienie (kN) | 20 | |
Maks. średnica tabletki (mm) | Tabletka okrągła | 18 |
Tabletka o kształcie specjalnym | 25 | |
Maks. głębokość wypełnienia (mm) | 16 | |
Maks. grubość tabletki (mm) | 6 | |
Długość pięści górnego i dolnego (mm) | 133.6 | |
Średnica pięści górnego i dolnego (mm) | 19 | |
Średnica środkowego formki (mm) | 38.10 | |
Wysokość środkowego formki (mm) | 25.35 | |
Maks. wydajność tabletek (sztuk/ godzina) | 140000 | |
Maks. prędkość wieżyczki (1/min) | 11-90 | |
Moc silnika głównego (kW) | 7.5 | |
Wysokość maszyny (mm) | 1850 | |
Powierzchnia zajmowana przez maszynę (mm²) | 1200×950 | |
Waga netto maszyny (kg) | 1700 | |
Cena | (wraz z jednym zestawem okrągłych form punckowych i jednym urządzeniem ssącym) |
Cel
To urządzenie jest rodzajem pras tabletkowych obrotowych jednostronnych, które może przekształcać ziarniste materiały w tabletki okrągłe, nieregularne lub z dwustronnym wygrawerowaniem. Maszyna ta znajduje główne zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym oraz elektronicznym.
Charakterystyka
1. Wykonana z nierdzewnej stali, obudowa jest całkowicie zamknięta. Powierzchnia wirnika jest pokryta warstwą utwardzoną, co sprawia, że powierzchnia wirnika jest odporna na zużycie. Maszyna spełnia wymagania GMP.
2. Zastosowano szybę z organicznego szkła i ramkę drzwi z nierdzewnej stali, co zwiększa estetykę i sztywność drzwi.
3. Prędkość regulowana jest za pomocą przekształtnicy częstotliwości, silnik jest zamocowany na podłożu, co zapobiega drganiom silnika podczas pracy.
4. Górne i dolne przewodniki oraz piórka są смазane systemem automatycznego smarowania o ustalonym niskim przepływie w trybie przerywanym, co zmniejsza zużycie przewodników.
5. Urządzenie ochrony przed przekroczeniem ciśnienia hydraulicznego jest wyposażone, a maszyna może się automatycznie zatrzymać w przypadku nadciśnienia, aby chronić igły punckowe przed uszkodzeniem.
6. Wysoce precyzyjny czujnik ciśnienia jest wyposażony w wzmacniacz z funkcjami regulacji i samodiagnostyki, umożliwiając niezawodną autodiagnostykę ciśnienia kompresji tabletek. System sterowania wagą tabletek jest łatwy w obsłudze i oferuje funkcję odrzucania uszkodzonych tabletek wsadowo lub pojedynczo.
7. Wszelkiego rodzaju wirniki w zmuszonym karmieniu mogą spełniać wymagania w zależności od różnych materiałów.