Hvordan kan man forlenge formverktøyets tjenesteliv hos den rotatoriske pillpressen? Hvordan ser fremtiden ut for rotatoriske pillpresser?

Formverktøyene varierer etter modellene til rotatoriske tablettrykkmaskiner, med ulike anvendelsesområder, men de møter vanligvis samme problem med å splittes.

Så hvorfor splitter formverktøyene til rotatoriske tablettrykkmaskiner?

Grundårsaken er at det er for mye fint pulver i partiklene. Når de trykkes sammen, er det luft i partiklene. Hvis trykkfarten er raskere, blir mellomrommet mellom kolben og formhull mindre. Når det trykkes sammen, blir ikke luften holdt utenfor partiklene, men den blir innhegget i tabletten. Når det ikke er noen trykk, vil luften ekspandere, noe som fører til at tabletten brytes.

Vanligvis er det viktig å vedlikeholde dets komponenter når man bruker formene til den rotasjonelle tablettpressen. Noen komponenter bør smøres for å forlenge driftstid og serviceleven av formene.

1. Rengjør tabletterommet til tiden. Når formene har jobbet kontinuerlig i flere timer, vil hullene i tablettrykket bli fylt med fine puder av materialer. Disse fine pudene kleber til stempelen, stempelhullet og mellomformehullet, noe som kan forårsake mekaniske feil som stempelblokering, ublest stempeldreining, støy, ja endog ustabil vekt på tabletter, stempelskader og skader på doseringsenheten. Derfor bør tabletterommet rengjøres jevnt under arbeidet, og det anbefales å rengjøre det minst en gang per vakt.

2. Inspekter og vedlikehold deler som er utgjort til å slippe. Veiledningsrails, rullere, rotatoriske tablettrykkerformer og andre deler som er utgjort til å slippe, bør inspfiseres eller oljes til tiden, og enheten bør vedlikeholdes preventivt.

kjøp de nødvendige erstatningsdeltene. For pressematrise, mellommold toppskru, forbinderplate, føder, lederail, monteringsgruppe for over og neder trykkrullere, akser og andre deler, bør en viss mengde av reservedyr kjøpes etter produksjonsforholdene til brukt i nødsituasjoner.

I dag bør frekvensen av komponentvedlikehold økes under vedlikeholdet av tablettrykkeren. Legg merke til matrisevalg for den rotasjonelle tablettrykkeren. I noen deler kan oljing hjelpe tablettrykkeren til å forlenge arbeidstiden og servicelevetiden.

Den rotasjonelle tablettrykkeren ble produsert tidlig i utlendingen, men har blitt utviklet bare i noen tiår i Kina, så det finnes fortsatt en viss skillnad med fremmede land. Men med den teknologiske framsteget i siste årene, har den rotasjonelle tablettrykkeren blitt brukt mye bredt.

Farten, materialefyllingsdybde og tablettykkelsen på den rotatoriske tablettrykker kan justeres. Det mekaniske bufferapparet på maskinen kan forhindre mot mekanisk skade forårsaket av overlast. Maskinen er utstyrt med en powsugskasse. Støvet som oppstår under maskinrotasjon kan suges vekk av en sugniffel for å unngå at det kleber og blokkerer. Råmaterialene kan gjenbrukes.

Den rotatoriske tablettrykker består hovedsakelig av tre deler: øvre stempel, midterste stempel og nedre stempel. En rekke stempel (5/7/9 stempel for liten trykker eller 15/17/19 stempel for stor trykker) er jevnt fordelt rundt kanten av rotasjonsskiven, og endene på øvre og nedre stempel er innleid i den faste bueformige veilederrailen. Når rotasjonsskiven roterer, beveger øvre og nedre stempel opp og ned med bueformige veilederrailen for å oppnå formål med tablettering.

Rotasjonelle tablettrykk er laget av edelstål, utstyrt med en nasjonal standardmotor og i overensstemmelse med GMP-standarden. Dette maskinet er et fullt automatisk tablettrykk. Tablettykkelsen, trykket og farten kan justeres etter faktiske forhold, oppnår elektro-mekanisk integrert drift. Den er designet med berøringsknapper og et visningsskjermbilde for å vise farten, utbytet og feil. Farten er under trinnløs kontroll og kan justeres fritt. Den er egnet for legemiddelfabrikker, kjemiplanter, dagligbrukskjemiplanter, laboratorier etc. Den kan produsere tabletter i runde, irregulære og andre former.

For tiden er den tekniske utviklingen av tablettrykkere i utlandet hovedsaklig rettet mot intelligens, fleksibilitet og overholdelse av CGMP. De utländske tablettrykkerne bruker bredt automasjonsteknologi som integrerer maskin, gass, væssker, lys og magnet, numerisk styringsteknologi, sensorteknologi og nytt materiale. I fremtiden vil vi gradvis utvikle mer høyteknologisk og intelligente rotasjonelle tablettrykkere.