Χιλιάδες χρόνια πριν, φτιάχναμε φάρμακα χειροκίνητα. Τρίβανε και μείγνυαν διάφορες φυτικές ουσίες μαζί με βόλα και πεστό. Ήταν μια διαδικασία που απαιτούσε γνώσεις. Έπρεπε να γνωρίζουν ποια φυτά να χρησιμοποιήσουν και πώς να τα αναμείξουν σωστά. Αλλά σήμερα έχουμε μηχανές που λέγονται μηχανή πιεστικής καπλών φαρμάκων που φτιάχνουν φάρμακα πολύ γρηγορότερα και εύκολα. Αυτές οι μηχανές είναι υπερδαπά αξιότιμες, καθώς επιτρέπουν θαύματα φθηνής και γρήγορης παραγωγής φαρμάκων για τον μεγάλο αριθμό των ανθρώπων—δηλαδή περισσότεροι άνθρωποι μπορούν να λάβουν βοήθεια όταν είναι άρρωστοι.
Το μηχάνημα πιεστήρα φαρμακευτικών καπλών είναι ένα εκπληκτικό μηχάνημα που συμπιέζει το φθοριωτικό υλικό σε στερεά καπλά. Αυτό γίνεται προσθέτοντας το φθοριωτικό υλικό σε μια τμήμα του μηχανήματος που ονομάζεται αποθεματοφόρος. Ο αποθεματοφόρος είναι μια μεγάλη κούνεα που περιέχει το φθοριωτικό υλικό. Μόλις το φθοριωτικό υλικό βρίσκεται στον αποθεματοφόρο, το μηχάνημα πιέζει το φθοριωτικό υλικό κάτω μέσω ενός σχήματος που ονομάζεται τύπος. Ο τύπος λειτουργεί όπως ένα κούτσι για κούλια, μορφοποιώντας το φθοριωτικό υλικό σε καπλά. Μόλις τα καπλά έχουν πάρει μορφή, αποχωρούν από το μηχάνημα και είναι έτοιμα να πακεταριθούν και να σταλούν σε καταστήματα και φαρμακεία. Γίνεται πολύ γρηγορότερα από τη χειροποίηση, κάνοντας πιο εύκολη την πρόσβασή σας στα αναγκαία φάρμακα.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τους οποίους οι τζάμες για φάρμακα είναι εξαιρετικά σημαντικές. Πρώτα απ' όλα, βοηθούν να φτιάχνουν φάρμακα γρήγορα και με ακρίβεια. Πριν από την εφεύρεση αυτών των μηχανών, ήταν μια μακρά και δαπανηρή διαδικασία να φτιάξει κανείς φάρμακα. Αυτό έκανε τα φάρμακα δύσκολα να πληρωθούν όταν ήταν απαραίτητα. Οι τζάμες επιτρέπουν την παραγωγή φαρμάκων να γίνει πολύ γρηγορότερη και φθηνότερη. Επιτρέπει περισσότερους ανθρώπους να μπορούν να πληρώσουν τα φάρμακα, που είναι εξαιρετικά κρίσιμο για να μείνουν υγιείς και ασφαλείς όλοι. Περισσότεροι άνθρωποι που έχουν πρόσβαση σε φάρμακα σημαίνει καλύτερη δημόσια υγεία συνολικά.
Η δημιουργία φαρμάκων σε συσκευασία πλακών είναι ένα διαδικαστικός με πολλά στάδια. Πρώτα, η κόνια που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των πλακών συνδέεται με άλλα συστατικά. Αυτά μπορούν να είναι συμπήγματα και γεμίσματα. Τα συμπήγματα βοηθούν να παραμείνει η πλάκα ακέραιη, ενώ τα γεμίσματα γεμίζουν την πλάκα σε μέγεθος και μορφή. Μετά από την αναμίξη αυτών των συστατικών, η κόνια μεταφέρεται σε έναν κολύμβη της συσκευής παραγωγής πλακών. Η μηχανή στη συνέχεια συμπιέζει την κόνια σε πλάκες και τις εκβάλλει. Τέλος, οι πλάκες ελέγχονται προσεκτικά για ποιότητα, για να εξασφαλιστεί ότι είναι ασφαλείς και αποτελεσματικές. Μια φορά ελεγχθούν, οι πλάκες συσκευάζονται και στέλνονται σε καταστήματα για αγορά.
Η τάβλετ μπρέσα είναι η συνηθισμένη μηχανή που χρησιμοποιείται για να φτιάξει καπάκια. Κάθε τάβλετ μπρέσα σχεδιάζεται διαφορετικά, και υπάρχουν πολλά διαφορετικά τύποι διαθέσιμοι για διάφορες εργασίες. Κάποιες τάβλετ μπρέσες σχεδιάζονται για μικρές παραγωγές φαρμάκων, πράγμα που είναι τέλειο για το να δοκιμάσει κανείς νέες συνταγές ή να φτιάξει ειδικά φάρμακα. Άλλες τάβλετ μπρέσες σχεδιάζονται για να παράγουν μεγάλα όματα φαρμάκων, πράγμα που είναι αδιαζήτητο σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις όπου μπορούν να παραχθούν εκατομμύρια τάβλετ καθημερινά. Κάποιες μηχανές φτιάχνουν τάβλετ με διπλό επίπεδο, ενώ άλλες σχεδιάζουν κανονικά στρογγυλά καπάκια. Η επιλογή της σωστής μηχανής είναι κρίσιμη για να παραχθεί η σωστή ποσότητα και ποιότητα τάβλετ για τους πελάτες σας.
Ροταρί τάβλετ μπρέσα: Αυτή είναι μια πολύ μεγαλύτερη μηχανή και μπορεί να παράγει πολλά καπάκια ταυτόχρονα. Συνήθως, χρησιμοποιείται σε μεγάλα, βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται υψηλή παραγωγικότητα φαρμάκων.
Τύπος μηχανής για τη δημιουργία καπλών: Αυτή η μηχανή είναι άλλος τύπος τύπων καπλών που μπορεί να δημιουργήσει μη γύρω καπλά όπως καπσούλες και μεγάλα καπλά. Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία διαφόρων σχημάτων φαρμάκων.