Phần cơ khí:
● sử dụng động cơ tần số biến thiên và dây đai răng đồng bộ để truyền động hộp giảm tốc trong hệ thống truyền động chính. Hộp giảm tốc dẫn động cặp bánh răng, và bánh răng vòng dẫn động đĩa ép để quay. Động cơ chính sử dụng điều chỉnh tốc độ tần số biến thiên, và đầu ra có thể điều chỉnh liên tục trong phạm vi rộng;
● khung máy được làm từ gang đúc, giúp máy hoạt động ổn định hơn;
● thanh dẫn hướng trên kết hợp được thiết kế để thuận tiện cho việc tháo lắp, bảo trì và thay thế. Thanh dẫn hướng nâng hai mặt được chọn, với lực đều trên đấm và tuổi thọ dài;
● dựa vào hệ thống thủy lực để cung cấp sự hỗ trợ hệ thống ổn định và đáng tin cậy;
● hệ thống bôi trơn tập trung (hệ thống bôi trơn dầu khô, hệ thống bôi trơn dầu mỏng và hệ thống bôi trơn tuần hoàn) cung cấp lượng chất bôi trơn đủ đến tất cả các bộ phận bôi trơn thông qua điều khiển tự động để đảm bảo hoạt động an toàn của máy;
● quy trình ép viên nén áp dụng phương pháp ép thành hình hai lần. Bánh ép sơ bộ và bánh ép chính được điều chỉnh độc lập, và bánh ép siêu lớn có thể đạt được thời gian ép tốt nhất cho các viên nén được sản xuất;
● hệ thống phát hiện áp suất độ chính xác cao mới cho phép giám sát trực tuyến áp suất chính và áp suất sơ bộ, nhằm kiểm soát các chỉ số kỹ thuật khác nhau cần thiết cho viên nén;
● thiết kế mới của cơ chế giữ bột để tận dụng tối đa vật liệu;
● các thiết bị phát hiện như đấm chạy quá chặt và quá tải áp lực chính có thể bảo vệ hiệu quả thiết bị và khuôn khỏi hư hỏng. Việc cài đặt các hệ thống phát hiện an toàn khác nhau cho phép thiết bị cung cấp bảo vệ hiệu quả cho an toàn cá nhân trong quá trình vận hành;
● tất cả các bộ phận tiếp xúc với bột phải được làm từ vật liệu đáp ứng yêu cầu về vệ sinh dược phẩm, lỗ đấm trên và dưới phải có bảo vệ niêm phong đặc biệt chống bụi và dầu, và buồng ép viên nén phải được kín hoàn toàn để đảm bảo thiết bị tuân thủ quy định GMP;
● thiết bị phải được đặt trên nền chống rung để tránh truyền rung động đến thiết bị lân cận trong quá trình vận hành;
● toàn bộ máy có thiết kế đẹp, công nghệ tinh xảo và dễ dàng vận hành;
Phần điều khiển điện
Máy ép viên quay tự động tốc độ cao series GZPT được trang bị hệ thống điều khiển vận hành đặc biệt dành cho dòng sản phẩm này. Hệ thống cung cấp hiển thị dữ liệu trực quan cho người dùng, và màn hình cảm ứng màu lớn làm cho tất cả dữ liệu sản xuất trở nên rõ ràng. Sử dụng phần mềm chuyên dụng của máy này, việc đặt vị trí va đập lên xuống, cũng như áp lực cần thiết cho ép chính và ép trước trở nên rất dễ dàng. Người dùng có thể điều chỉnh liên tục trọng lượng và độ dày của phim trực tuyến, và có thể hiển thị rõ ràng trên màn hình cảm ứng.
Mô hình | GZPT-15 | |
Số trạm | 15 | |
Loại khuôn | S | |
Áp lực tối đa (KN) | 100 | |
Áp lực trước tối đa (kN) | 12 | |
Đường kính viên nén tối đa (mm) | Viên tròn | 25 |
Viên hình dạng đặc biệt | 25 | |
Chiều sâu điền đầy tối đa (mm) | 20 | |
Độ dày tối đa của viên nén (mm) | 6 | |
Chiều dài đấm trên và dưới (mm) | 133.6 | |
Đường kính đấm trên và dưới (mm) | 25.35 | |
Đường kính khuôn giữa (mm) | 38.1 | |
Chiều cao khuôn giữa (mm) | 23.81 | |
Số lượng viên nén tối đa (cái/giờ) | 70000 | |
Tốc độ tối đa của đĩa quay (1/phút) | 11-70 | |
Công suất động cơ chính (kW) | 5.5 | |
Chiều cao của máy (mm) | 1850 | |
Diện tích chiếm chỗ của máy (mm²) | 1100×950 | |
Trọng lượng máy (kg) | 675 |
Cấu trúc chính của máy chủ yếu bao gồm đế, giá đỡ trước và sau, hộp bánh vít, thân ghế, tấm đấm, khối hỗ trợ, tấm nóc, cửa kính, phần nắp trên, tủ điều khiển và các bộ phận khác. Đế, giá đỡ trước và sau cùng với thân ghế được gắn bằng ốc vít để tạo thành khung vững chắc, làm nền tảng cho máy ép viên. Hộp bánh vít được cố định trên thân hiện tại, dựa trên thân ghế, bánh cam ngoài, khối, ray dẫn hướng dưới, bánh cam, cơ chế điều chỉnh điền đầy, ray dẫn hướng tiền áp lực và bánh ép chính dưới được lắp đặt trên thân hiện tại.
● Khối hỗ trợ được kết nối với khung gầm thông qua thanh kéo cột trái và phải, tạo thành cấu trúc khung ổn định. Chi tiết đúc này có khả năng chống uốn và xoắn cực kỳ cao, đáp ứng yêu cầu chịu tải của máy nén viên. Khối hỗ trợ được trang bị tấm ray dẫn hướng, cam ép dưới, bánh lăn ép trước trên và bánh lăn ép chính trên. Bảng mái trên được lắp đặt ở phần trên của khối hỗ trợ, giữa bảng mái trên và khối hỗ trợ. Bốn phía của mái trên chứa bốn cửa kính. Mỗi cửa kính đều được trang bị các lò xo khí nén cung cấp lực hỗ trợ và khóa cho việc mở và đóng cửa kính.
● Dựa vào chức năng của nền tảng làm ranh giới có thể chia thành hai phần trên và dưới.
Phần trên của máy ép là buồng ép được kín hoàn toàn, đây là phần trong quá trình ép tổng thể. Nó bao gồm hệ thống cấp liệu ép buộc, bộ phận đóng dấu, thiết bị giải phóng, hệ thống hút bụi. Buồng ép được kín hoàn toàn bởi mái nhà, tấm che và cửa kính thông qua dải kín để ngăn ngừa ô nhiễm từ bên ngoài trong quá trình ép.
Phần dưới của máy ép viên được trang bị hệ thống truyền động chính, hệ thống bôi trơn và cơ chế điều chỉnh dịch chuyển, bao gồm cửa sau, cửa trái phải và tủ điều khiển thông qua dải kín để ngăn ngừa bụi gây ô nhiễm cho máy.
1. Máy cấp liệu chân không
Cảm biến thùng và chương trình PLC đạt hiệu quả cấp liệu tự động mà không cần điều chỉnh bằng tay.
2. Xử lý phế liệu theo mẻ
Các sản phẩm phế liệu được loại bỏ theo từng mẻ thông qua kiểm soát chương trình hoặc lựa chọn thủ công, khiến các viên nén có chất lượng không đạt tiêu chuẩn được thải ra từ cổng vật liệu chỉ định.
3. Điều chỉnh tự động trọng lượng màng
Sau khi kho ổn định, chức năng điều chỉnh tự động trọng lượng viên nén có thể được bật để đảm bảo rằng sự chênh lệch trọng lượng của toàn bộ lô thuốc nằm trong phạm vi yêu cầu mà không cần can thiệp thủ công.