ZP-35D Обертальний Таблетковий Прес

1. Особливості конструкції машини

Ця машина приводиться в рух мотором через синхронний зубчастий ремінь, який з'єднаний з черв'яком і відбувається обертання дискової платформи, що приводить до обертання за годинниковою стрілкою 35 пар штампів, кожен з яких проходить через гірку підачі, механізм верхньої/нижньої рейки та верхнього/нижнього пресувального колеса утворює неперервний процес формування таблеток: підачі, заповнення, формування таблетки та виведення готової таблетки.

Зовнішній покрив повністю герметичний і виготовлений з нержавіючої сталі Auce. Стіл внутрішнього пресувального камеру та потік каналу для таблеток всі виготовлені з нержавіючої сталі, що спрощує очищення без брудних кутів. Через прозоре скляне вікно можна чітко спостерігати за станом пресування таблеток.

Бокова дверна панель під машиною дуже легко відкривається повністю, що спрощує очищення, обслуговування та ремонт.

Колесо регулювання товщини таблеток і колесо керування наповненням розташовані на передній стороні, а також панель електричного управління знаходиться прямо під машиною, яка використовує перетворення частоти для регулювання швидкості, що забезпечує гладке і стабільне обертання, безпечне і точне. Безпечний модуль згортання верхнього тискового колеса дозволяє регулювати робочий тиск. (На верхній частині машини є відкриваний рукав). Коли робочий тиск ударної рукояти перевищує задане значення, зміщення балансного пружини призводить до того, що верхнє ударне колесо відключає верхню ударну рукоять, і сигналник видаватиме сигнал звуком і світлом. Машина автоматично зупиниться, щоб уникнути перетиску на ударній рукояті, що може призвести до зламу.

Система приводу розміщена у масляній ванні під головною частиною машини і є незалежним компонентом, повністю відокремленим, тому вони не можуть міститися один у одного, а гусениця та черв'ячне колесо погружено у масляний бак, тепер легко відводиться і має високу стійкість до зносу, таким чином, продовжується термін служби системи приводу.

Ця машина оснащена спеціальним вакуумним допоміжним устаткуванням, яке може засосувати пил, що піднімається у камере пресування, тому камера пресування завжди знаходиться під від'ємним тиском, що сприяє утворенню чистого циркулюючого повітря зверху донизу для зменшення піднімання пилової дроту.

2. Структура обертального столу

Валова плита є головним компонентом, який складається з верхніх/нижніх підшипників і головної вали. Навколо валової плити розташовано 35 пар штампів, розподілених рівномірно. Момент передається кнопкою між валовою плитою і головною валою, і він обертається тільки за годинниковою стрілкою (условлено виробником, який попередньо налаштував обертання мотора, керуємого частотним перетворювачем, ніколи не викликаючи зворотного обертання, незалежно від упорядкування фаз внутрішнього електропостачання).

3. Структура рейки

Рейка є циліндричним каменем і площинним опуклим колесом, що складається з верхньої/нижньої рейки, а також шляхом руху верхнього/нижнього ударного ланцюга.

На верхній частині вращаючогося столу, верхня рельса складається з верхньої/нижньої ходових рельсів верхнього ударного кривошипа та паралельної рельси, яка закріплена на диску верхньої рельси відповідно, а диск верхньої рельси закріплений на верхньому пресувальному каркасі шляхом винтового з'єднання. У центрі паралельної рельси є обертовий вкладний язик, який спеціально спроектовано для демонтажу чи монтажу штампів. Щоб уникнути пошкодження машини, апарат не може стартувати, поки вкладний язик не повернеться до своєї початкової позиції.

Нижня рельса складається з верхньої/нижньої ходових рельс, наповнювального рельса та мосткової дошки, які встановлюються на основному держачі відповідно. У виходу нижньої ходової рельси є кругла прокладка, яка спеціально спроектована для демонтажу нижнього ударного кривання (у задній частині апарату. Нижнє ударне кривання можна демонтувати або встановити після того, як панель була демонтована). Для легшого заміну витритих деталей конструкція модульна або встановлюється безпосередньо під основним узлом.

4. Блок регулювання наповнення

Блок регулювання наповнення призначений для коригування маси таблеток і складається з пари черв'ячного колеса та пари спіралі. Коли обертаєте регулювальний диск (встановлений на периферійному покритті машини), мале черв'ячне колесо приводить у рух черв'ячне колесо, що змушує черв'яка рухатися вгору/вниз, таким чином наповнювальна рейка, встановлена на болтовому валку, буде підніматися/спускатися, і об'єм наповнення збільшуватиметься або зменшуватиметься.

5. Блок регулювання товщини таблетки

Цей пристрій призначений для регулювання товщини таблетки. Вдосконалення здійснюється шляхом регулювання центральної позиції нижнього стискного колеса, і включає ексцентричну вісь (вісь нижнього стискного колеса) для підтримки нижнього стискного колеса, спіральну зубчастку, і коли обертається регулювальне колесо для зміни товщини таблетки, регулювальний болт приводить у рух спіралю і заставляє ексцентричну вісь обертатися, таким чином нижнє стискове колесо змінює відхилену відстань, центральна позиція стискного колеса змінюється, а відстань між верхнім/нижнім стискним колесом відповідно змінюється для задовolenня вимог щодо зміни товщини таблетки. Після регулювання наповнення і товщини таблетки, замковий гайка регулювального колеса повинна бути добре затягнута, щоб уникнути зміни параметрів під час періоду технічного обслуговування.

6. Кормча одиниця

Блок подачі складається з дозатора, стелажа для відрів, колони, регулюваного шурупа та відра. Як проміжок між дозатором і поверхнею обертального столу, так і висота відра можуть бути відрегульовані.

7. Елементи приводу

Електромотор приводить у рух черв'як і черв'ячне колесо через зубчастий синхронний ремінь, а потім передає рух до головної вісі. На вісі черв'яка встановлено пробний маніпулятор. Ступінь натягу зубчастого синхронного ременя можна регулювати за допомогою двигуна, причому ступінь натягу ременя повинен бути менше 10 мм прогину після того, як великим пальцем було натиснено поверхню ременя.

Черв'як і черв'ячне колесо смазуються підтопленням, а рівень масла можна спостерігати через відкрите вікно корпусу черв'ячного колеса, наповніть механічним маслом 20# до тих пір, поки 1/3-2/3 черв'яка не буде підтопленим. На бік у черв'ячного колеса встановлено болт для відкидування масла.

Ротативний таблеточний прес відповідає вимогам GMP.

Висока продуктивність задовольняє потреби великої партії виробництва.

Укомплектований принуджувальним засобом подачі, різні типи імпелерів підходять для різних матеріалів, щоб забезпечити точність подачі.

Передавальний тиск послідовно регулюється, що продовжує тривалість стискання. Високосхідний ротативний таблеточний прес працює гладко при стисканні складних матеріалів.

Камера для формування таблеток має кут 360° без мертвих кутів, особливий спосіб установки механізму викиду таблеток, нижній направляючий шлях та нижній вал зручні для операцій, демонтажу та очищення.

З особливою системою маслостійкості та захищення від пилу, таблеточний прес ефективно уникне блокування форми та забезпечить форму збільшеним коефіцієнтом демпфування.

Незалежне віконце з високою чіткістю проектується для високосхіднього ротативного таблеточного пресу.

Керується PLC та інтерфейсом людини-машини, простий у управлінні.