HSZP57 оновлений високосхідний ротатинний таблетний прес - це нове покоління таблетних пресів, оновлене на основі високосхідного таблетного пресу. Це обладнання було спроектовано і виготовлено з багатоопитним досвідом у виготовленні таблетних пресів понад 40 років, перепроектоване з свіжими, ефективними та сучасними ідеями для кращої продуктивності, що підходить для великого масштабу виробництва таблеток.
Підшвидкісний обертовий таблетковий прес може компактувати круглі та нерегулярної форми таблетки різних специфікацій, а його вихідна конфігурація та функціональність були покращені до більш високого рівня, ніж у традиційного таблеткового пресу. Місткість і тиск цього ряду підшвидкісних обертових таблеткових пресів дуже високі, їхній передтиск послідовно регулюється, їх структура компактна, вони прості у експлуатації та технічному обслуговуванні, а також надійно працюють з кількома типами матеріалів. Вартість експлуатації та операцій невелика, що забезпечує перевагу у відношенні якості до ціни.
Матриці (комплекти) | 57 |
Макс. Тиск (КН) | 80 |
Макс. передавачне тиск (КН) | 60 |
Макс. діаметр таблетки (мм) | 13 |
Макс. товщина найбільшої таблетки (мм) | 9 |
Макс. глибина заповнення (мм) | 18 |
Максимальна продуктивність (одиниць/год) | 307,800 |
Швидкість обертання воротного столу (об/хв) | 45 |
Діаметр середнього форми (мм) | 21 |
Висота середньої форми (мм) | 22.22 |
Діаметр верхнього та нижнього пунсону (мм) | 19 |
Довжина верхнього пунсону (мм) | 133.6 |
Довжина нижнього пунсону (мм) | 133.6 |
Загальні розміри (мм) | 1290×1170X1900 |
Вага нетто (кг) | 3500 |
Мотор (кВт) | 7.5 |
Напруження ((V) | 380/220 |
1. Ротативний таблетний прес відповідає вимогам GMP.
2. Висока продуктивність задовольняє потреби великих партій виробництва.
3. Укомплектований пристроєм принудливого засипу, різні типи лопаток підходять для різних матеріалів, щоб забезпечити точність засипу.
4. Предварительное давление послідовно регулюване, що продовжує тривалість стиску. Високосповідний обертаючий таблетковий прес працює гладко, формуючи складні матеріали.
5. Камера для формування таблеток має мертвий кут 360°, а механізм викиду таблеток встановлено спеціальним чином. Нижня направляюча доріжка і нижній валець зручні для операцій, демонтажу та очищення.
6. З системою особливого масостійкого і пилозахисного покриття, таблетковий прес ефективно уникне блокування форм і забезпечить їх збільшеним коефіцієнтом демпфування.
7. Для високосповідного обертаючого таблеткового пресу проектоване незалежне віконце з високою чіткістю.
8. Керується програмним комплексом PLC та інтерфейсом «човен-машина», що робить його простим у керуванні.