GZPT-15 Döner Tabletbasıcı

Mekanik parça:

● ana aktarım sistemindeki reducerı sürmek için değişken frekanslı motor ve senkron dişli belt kullanılır. Reducer dişli çiftini sürer ve bu da çark dişlisi vurucu plakayı döndürür. Ana motor değişken frekans hız düzenleyicisi kullanır ve çıktısı geniş bir aralıktaki sürekli olarak ayarlanabilir;

● makine gövdesi dökme demirden yapılmıştır, bu da makinenin daha düzgün çalışmasını sağlar;

● Bileşik üst rehber railyi, montajı, bakımı ve değiştirilmesini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Çift yanlı yükseltme rehber railyi seçilmiştir, bu da darbeye daha dengeli bir güç uygulayıp uzun hizmet ömrü sağlar;

● Hidrolik sisteme dayanarak, sistem destekleri sabit ve güvenlidir;

● Merkezi yağlama sistemi (kurutma yağ yağlama sistemi, ince yağ yağlama sistemi ve döngüsel yağlama sistemi), makinenin güvenli çalışmasını sağlamak için tüm yağlanabilir parçalara yeterli yağlacıyı otomatik kontrol vasıtasıyla sağlar;

● Pastil basma işlemi ikincil basınç oluşumuyla gerçekleştirilir. Ön basma tekerleği ve ana basma tekerleği bağımsız olarak ayarlanır ve üretilen pastiller için en iyi basma süresi elde etmek amacıyla çok büyük bir basma tekerleği kullanılır;

● Yeni yüksek hassasiyetli basınç algılama sistemi, ana ve ön basıncın çevrimiçi izlenmesini mümkün kılar ve böylece pastillerin gereken çeşitli teknik indekslerini kontrol eder;

● toz tutma mekanizmasının yeni tasarımı, malzemelerin tamamen kullanılmasını sağlar;

● çivi çalışması çok sık ve ana basınç aşıldığı tespit cihazları, ekipman ve kalıpları hasardan etkili bir şekilde koruyabilir. Çeşitli güvenlik algılama sistemlerinin ayarlanması, ekipmanın işletim sırasında kişisel güvenliği etkili bir şekilde korumasını sağlar;

● tozla temas eden tüm parçalar, ilaç hijyenine uygun olan malzemelerden yapılmış olmalıdır, üst ve alt vurucu delikleri özel toz ve yağ koruma mühafazası ile donatılmış olacaktır ve tablet basma odası tamamen kapalıdır ki bu da ekipmanın GMP belirtilerine uyumunu sağlar;

● ekipman, operasyon sırasında titreşimi komşu ekipmanlara aktarmamak için titreşim karşılayıcı temele yerleştirilmelidir;

● makinenin tamamı güzel tasarım, ince sanat ve kullanımı kolaydır;

Elektrik kontrol bölümü

GZPT serisi otomatik yüksek hızlı döner tablet presi, bu serinin modelleri için özel bir işlem kontrol sistemi ile donatılmıştır. Sistem, kullanıcılar için duyarlı veri gösterimi sağlar ve büyük renkli dokunmatik ekran tüm üretim verilerini açıktır kılar. Bu makinenin özel yazılımı kullanılarak, yukarı ve aşağı darbesinin konumlarını ayarlamak ve ana basınç ve ön yükleme için gereken basıncı belirlemek oldukça kolaydır. Kullanıcılar film ağırlığını ve kalınlığını çevrimiçi olarak sürekli olarak ayarlayabilir ve dokunmatik ekranda net şekilde görüntülenebilir.

Makinenin ana yapısı, temel olarak taban, ön ve arkadan destek, yunus dişli kutusu, koltuk gövdesi, damgalama plakası, destek bloğu, tavan plakası, cam kapı, üst kapak gövdesi, kontrol kabini ve diğer bölümlerden oluşur. Taban, ön ve arka destekler ile koltuk gövdesi, birbirlerine şeritle bağlanarak sert bir iskelet oluştururlar ve bu da tablet basma makinesinin temelidir. Yunus dişli kutusu mevcut gövdeye sabitlenir, koltuk gövdesine dayanılarak, dış kam, blok, alt rehber ray kam, doldurma düzenleme mekanizması, ön baskı rehberi ve alt ana basınç tekerliği mevcut gövdeye monte edilir.

● Destek bloğu, sol ve sağ sütun çekme çubuğu aracılığıyla şasiye bağlıdır ve bu döküm, tablet basıma uyması için gerekli olan son derece yüksek bükülme ve burkulma direncine sahiptir. Destek bloğu, rehber ray plakası, alt basınç kameti, üst ön basınç tekerleği ve üst ana basınç tekerleği ile donatılmıştır. Üst tavan plaka, destek bloğunun üst kısmına takılıdır ve üst tavan plakası ile destek bloğu arasında yer alır. En üst tavanın dört yanından dört cam kapı bulunur. Her bir cam kapı, açılıp kapanışları için destek ve kilitleme gücünü sağlayan hava yaylarıyla kaplanmıştır.

● Platformun işlevi sınır olarak bölünebilir üst ve alt iki kısıma.

Basınç makinesinin üst kısmı, tamamen kapalı bir basınç odasıdır ve bu, basma işleminin bir parçasıdır. Zorlayıcı besleme sistemi, damga kombinasyonu, serbest bırakma cihazı ve toz emme sistemini içerir. Basınç odası, tavan, kapak plakası ve cam kapılar aracılığıyla mühürleme şeridiyle tamamen kapandığı için, basma işlemi sırasında dışarıdaki kirliliğe maruz kalmaz.

Tablet basımının alt kısmı, ana aktarım sistemi, yağlama sistemi ve çeviri ayarlama mekanizması ile donatılmıştır ve arka kapı, sol ve sağ kapılarla kontrol kabini mühürleme şeridiyle toz kirliliğini makineye engellemektedir.

1. Boşaltma besleme makinesi

Kova sensörü ve PLC programı, elle ayarlama olmadan otomatik besleme etkisini sağlar.

2. Toplu atık temizliği

Atık ürünler, program kontrolü veya elle seçilen yolla toplu olarak atılır ve kalite açısından uygun olmayan tabletler belirlenen malzeme çıkışı portundan çıkarılır.

3. Film ağırlığının otomatik ayarlanması

Depo stabil hale geldikten sonra, otomatik tablet ağırlık ayarlaması fonksiyonu açılarak, ilaçların tüm partisinin ağırlık farkının el ile müdahale olmadan gereken aralığın içinde olduğundan emin olunabilir.