ZP-35D Rotationspillpress

1. Egenskaperna hos maskinstrukturen

Denna maskin drivas av en motor genom en synkrontandsbelt som kopplas med trösk och rotationen av den rotatoriska bordet driver 35 par stämplar urhändsvis varje stämpel passerar genom flow-grid-matning, mekanismen för övre/nedre rail och övre/nedre presshjul formerar den kontinuerliga tabletttryckningsprocessen av matning, fyllning, tabletttryckning och uttablett.

Den perifera täcken är heltäckt och tillverkad av Auce rostfritt. Bordsytan på den inre tryckkammern och flödeskanalen för tabletttryckning är alla gjorda av rostfritt stål och lätt att rengöra utan smutsiga hörn. Genom det transparenta glasfönstret kan vi tydligt observera statusen för tabletttryckning.

Sidan på dörren under maskinen är mycket enkel att öppna fullständigt, och lätt att rengöra, underhålla och reparera.

Skiv tjockleksjusteringshandhjulet och fyllnads-kontrollhandhjulet finns på framsidan, och styrenheten för eldriven operation ligger också precis under maskinen, som använder frekvensomvandling hastighetsreglering, smidig och stabil rotation, säker och korrekt. Den säkra avlastningsenheten för övre tryckhjul gör att inställningen av arbetstrycket kan justeras fritt. (Det finns ett handhål som kan öppnas på taket av maskinen). När arbetstrycket på stöthävstången överstiger den inställda värdet, gör balansfjäderns förskjutning att det övre stöthjulet skjuter bort det övre stöthävstången, och signalhornet kommer att ge ut en signal med ljud och ljus. Maskinen stoppar automatiskt för att undvika övertryck på stöthävstången som kan orsaka skada.

Drivsystemet är skalat i oljetanken under huvudkroppen av maskinen och är en oberoende komponent som är fullständigt separerad, därmed kan de inte innehålla varandra och drivormen och ormhjulet är doppade i oljereservoaren, värme dissiperas lätt och är utgiftsmotståndande, därmed förlängs livslängden på drivsystemet.

Denna maskin är utrustad med en särskild vakuumshjälpunit som kan suga upp den stigande dammen i presskammaren, därmed är presskammaren alltid under negativt tryck hela tiden, vilket gör det enkelt att skapa en ren cirkulation från topp till botten med cirkulerande luft för att minska uppgången av pulverdamm.

2. Byggnadsstrukturen av rotationsbordet

Rotningsbordet är en huvudkomponent som består av övre/nedre lager och huvudskaft. Det finns 35 par frimärken fördelade jämnt runt rotningstabellen. Drivkraften överförs av kraftknappen mellan rotningstabellen och huvudskaftet, och det roterar endast moturs (bestämmelsen görs av tillverkaren som har förinställt motorns rotation kontrollerad av frekvensomvandlare, det resulterar aldrig i omvänt snurrande oavsett hur den interna strömförsörjningen är arrangerad).

3. Byggnadsstrukturen på spåret

Spåret är en cylindrisk kam och ett plan konkavt hjul som består av övre/nedre spår, samt rörelsespåret för övre/nedre slagarm.

På toppen av rotationsbordet består den övre rälsen av övre/nedre färdande räls för den övre slagarmen och parallellrälsen, vilka monteras respektive på disken för den övre rälsen och den övre rälsdisken fästs på tryckhjulsställningen med en skruv. Det finns en roterande inläggningsunga i mitten av parallellrälsen, som är speciellt utformad för att montera eller demontera stämplar. För att undvika skada på maskinen kan maskinen inte startas förrän inläggningsungan återställts till sin ursprungliga position.

Den nedre rälsen består av övre/nedre resoräls, fyllningsräls och broplatta som monteras på huvudenheten höllare respektive. Vid utgången av den nedre resorälsen finns det en rund kudd som är speciellt utformad för att ta isär eller montera den nedre impaktstången (vid maskinens bakdel. Den nedre impaktstången kan tas isär eller monteras efter att panelen har tagits isär). För att enkelt byta ut slitagekomponenter är enheten modulärt konstruerad eller monterad direkt under huvudenheten.

4. Fyllnadsjusteringsenhet

Fyllnadsjusteringsenheten är utformad för att justera tabletternas vikt och består av ett par skruvhjul och en spiral. När du roterar justeringshandtaget (monterat på periferihäcksen) drar det lilla skruvhjulet skruvhjulet, vilket gör att skruvan rör sig upp/ned, därmed går fyllningsrälsen, som är monterad på bultaxeln, upp/ned, och fyllningsvolymen ökar eller minskar.

5. Tablettdjupjusteringsenhet

Denna enhet är utformad för att justera tjockleken på tablett. Den förbättras genom att justera den centrala positionen av den nedre tryckhjulet, och den består av ett excentriskt axel (nedre tryckhjulsaxel) som stöder det nedre tryckhjulet, spiralgear, och när man roterar justeringshandtaget för tablettjocklek, kommer justeringsbulten att driva spiralen och göra att excentriska axeln roterar, därmed ändras avståndet för det nedre tryckhjulet, centrala positionen för tryckhjulet har ändrats, och avståndet mellan övre/nedre tryckhjul ändras motsvarande för att uppfylla kraven på att ändra tablettjocklek. Efter att ha justerat fyllningen och tablettjockleken måste låsnutten på justeringshandtaget skruvas fast för att undvika att parametrarna ändras under underhållsperioden.

6. Fodringselement

Fodere enheten består av fodderare, hinkställning, kolumn, justerbar skruv och hink. Både avståndet mellan fodderaren och ytan på rotationsbordet och höjden på hinken kan justeras.

7. Drivkomponenter

Motorpådrivet ormhjul och ormhjulsratta sker genom tänderad synkronbandtransmission och överförs till rörelsen på huvudskaftet, där finns en provdriftshantel monterad på ormhjulsaxeln. Tätningen av tänderat synkronband kan justeras av motorn, och tätningen av bandet är underkastad mindre än 10 mm böjning efter att tummen har tryckt på bandets yta.

Ormhjulet och ormhjulsrattan är oljade i dykning, och oljanivån kan observeras genom ormhjulsboxens synfönster, fyll på 20# mekanololja tills 1/3-2/3 av ormhjulet är upptaget av oljan. Det finns en oljefläkt monterad på sidan av ormhjulsboxen.

Den rotationsbaserade tablettpressen uppfyller GMP-kraven.

Den höga produktionsefficiensen uppfyller kraven på storskalig produktion.

Det är utrustat med en tvingad foderingsenhet, och olika typer av schaklar är lämpliga för olika material för att säkerställa foderingsnoggrannheten.

Förtrycket är kontinuerligt justerbart, vilket förlänger pressningstiden. Den höghastighetsrotationspillerpressen fungerar smidigt när den trycker komplexa material.

Pillerpresskammaren är 360° utan döda vinklar, en speciell montering används för pillerutslagsmekanismen, underguiden och underrullen är enkla att operera, demontera och rengöra.

Med ett speciellt oljeresistent och dammfritt system kan pillerpressen effektivt undvika formblockering och ge sin form en ökad dämpningskoefficient.

En oberoende visarfönster med hög definition har designats för den höghastighetsrotationspillerpressen.

Styrs av PLC och man-maskin-gränssnitt, det är enkelt att bedriva.