Hur kan man förlänga formverkets livslängd på den rotationsbaserade tablettrycken? Hur ser framtiden ut för rotationsbaserade tablettrycken?

Formerna varierar med modellerna av rotationspillerpressarna, med olika tillämpningsområden, men de möter vanligtvis samma problem med sprickning.

Så varför spricker formerna på rotationspillerpressen?

Rotorsaken är att det finns för mycket fint pulver i partiklarna. När de komprimeras, finns det luft i partiklarna. Om komprimeringshastigheten är högre, blir mellanrummet mellan pistonen och formhålet mindre. När det komprimeras, tas inte luften bort från partiklarna, utan den inges i tablettet. När trycket upphör, kommer luften att expandera, vilket leder till att tabletten spricker.

Normalt sett är det viktigt att underhålla dess komponenter när man använder formerna i den rotationsbaserade tablettpressen. Vissa komponenter bör smörjas för att förlänga driftstid och livslängd på formerna.

1. Rensa tabletteringskammaren i tid. När formerna har arbetat kontinuerligt i flera timmar kommer hållet i tablettryckmaskinen att fyllas med fina materialpulver. Dessa fina pulver klistrar på kolben, kolbenhålet och mellanhålet för formen, vilket kan orsaka mekaniska problem som kolbenschakning, obalanserad kolbenrotation, buller, ja till och med ojämn tabletvikt, kolbenskador och matningsapparatskador. Därför bör tabletteringskammaren rengöras regelbundet under arbetet, och det rekommenderas att rengöra den minst en gång per skift.

2. Inspektera och underhåll arbetsdelar som är utslitna regelbundet. Ledningar, rullor, rotande tablettryckformar och andra utslitna delar bör kontrolleras eller smörjas i tid, och enheten bör förebyggande underhållas.

3. Köp de nödvändiga reservdelarna. För stämpelmall, mellanskruv för mallens övre del, bryggleplåd, foder, väggarmontering, övre och nedre tryckrullar, axel och andra delar bör en viss mängd reservdelar köpas enligt produktionsvillkoren för akut användning.

För närvarande bör komponenternas underhållsfrekvens ökas under underhållet av tabletttryckaren. Lägg märke till mallunderhållet på den rotationsbaserade tabletttryckaren. I vissa delar kan oljning hjälpa tabletttryckaren att förlänga dess arbets- och servicetid.

Rotationsbaserad tabletttryckare producerades tidigt i utlandet, men har utvecklats i Kina endast under några decennier, så det finns fortfarande en viss skillnad mot föregångande länder. Med det tekniska framstegen de senaste åren har rotationsbaserad tabletttryckare använts alltmer omfattande.

Hastigheten, materialfyllningsdjupet och tablettjockleken på den rotatoriska tablettpressen kan justeras. Det mekaniska buffertapparaten på maskinen kan förhindra mekanisk skada orsakad av överbelastning. Maskinen är utrustad med en pudersugrör. Stoft som uppstår under maskinrotationen kan sugas bort av en sugnypa för att undvika klibbigkeit och blockering. Råmaterialen kan återvinnas.

Den rotatoriska tablettpressen består huvudsakligen av tre delar: övre kolben, mittkolben och nedre kolben. En mängd kolben (5/7/9 kolben för liten press eller 15/17/19 kolben för stor press) är jämnt fördelade runt kanten av rotationsbordet, och ändarna av de övre och nedre kolben är inbäddade i den fasta krökt ledarrälsen. När rotationsbordet roterar rör de övre och nedre kolben sig upp och ner med den krökte ledarrälsen för att uppnå tabletningsmålet.

Rotationspillspressen är gjord av rostfritt stål, utrustad med en nationell standardmotor och uppfyller GMP-standarden. Denna maskin är en fullständigt automatisk pillspress. Pillsdickheten, trycket och hastigheten kan justeras enligt faktiska förhållanden, vilket uppnår en elektro-mekanisk integrerad drift. Den har designats med beröringsknappar och en visaskärm som visar hastighet, utskrift och fel. Hastigheten styrs kontinuerligt och kan justeras fritt. Den används i läkemedelsfabriker, kemiindustrier, dagligvaruindustrier, laboratorier etc. Den kan producera pills i rund, oregelbundna och andra former.

För närvarande riktas den tekniska utvecklingen av tablettpressar i utlandet främst mot intelligens, flexibilitet och följd av CGMP. De utländska tablettpressarna är allmänt utrustade med automations teknik som integrerar maskin, gas, vätska, ljus och magnet, numerisk styrteknik, sensortechnik och ny materialteknik. I framtiden kommer vi alltmer att utveckla högkvalitativa och intelligenta rotationspressar.