Presă Rotativă GZPT-15

Parte mecanică:

● se utilizează un motor cu frecvență variabilă și o trasă dentată sincronizată pentru a acciona redactorul din sistemul principal de transmisie. Reductorul accionează perechea de roțițe, iar roata dentată accionează placa de presare pentru a rota. Motorul principal adoptă reglarea vitezei cu frecvență variabilă, iar iesirea este ajustabilă continuu într-un interval larg;

● cadrul corpului mașinii este fabricat din fier castig, ceea ce face ca mașina să funcționeze mai stabil;

● raila de ghidare superioară combinată este concepută pentru a facilita demontarea, întreținerea și înlocuirea. Se selectează o railă de ridicat cu două fețe, cu forță uniformă pe lovitura și viață utilă lungă;

● se bazează pe sistemul hidraulic pentru a oferi un suport al sistemului stabil și de încredere;

● sistemul de lubrificare centralizat (sistem de lubrificare cu ulei sec, sistem de lubrificare cu ulei subțire și sistem de lubrificare circular) oferă suficient lubricant tuturor punctelor de lubrificare prin control automat, asigurând funcționarea sigură a mașinii;

● procesul de comprimare a tabletei adoptă formarea prin presare în două etape. Roata de precomprimare și roata principală de comprimare sunt ajustate independent, iar rota de comprimare mare obține cel mai bun timp de comprimare pentru tabletele produse;

● noul sistem de detectare a presiunii cu precizie ridicată permite monitorizarea în linie a presiunii principale și a precomprimării, astfel încât să se controleze diferitele indici tehnice necesare tabletelor;

● noul design al mecanismului de reținere a prafurilor pentru a utiliza pe deplin materialele;

● dispozitive de detecție, cum ar fi lovirea prea strânsă a loviturii și supraîncărcarea presiei principale pot proteja eficient echipamentele și formele de la avarii. Setarea diferitelor sisteme de detecție a securității permite ca echipamentul să ofere o protecție eficientă pentru siguranța personală în timpul funcționării;

● toate piesele care intră în contact cu praf trebuie să fie fabricate din materiale care îndeplinesc cerințele higienei medicamentelor, găurile de lovitură superioară și inferioară trebuie să fie dotate cu o protecție specială împotriva prafurilor și uleiului, iar camera de comprimare a tabletelor trebuie să fie complet ședințată pentru a face ca echipamentul să respecte specificațiile GMP;

● echipamentul trebuie să fie plasat pe o fundație antivibrătoare pentru a evita transmiterea vibrațiilor către echipamentele adiacente în timpul funcționării;

● întreaga mașinărie are un design frumos, muncă subtilă și o operație convenabilă;

Partea de control electric

Seriea de presuri rotative automate de tablete GZPT de mare viteză este echipată cu un sistem special de control operațional pentru această serie de modele. Sistemul oferă o afișare intuitivă a datelor pentru utilizatori, iar ecranul tactil color mare face ca toate datele de producție să fie evidente. Folosind software-ul special al acestei mașini, este foarte ușor să se poziționeze impactul de sus și de jos, precum și presiunea necesară pentru presiunea principală și preîncărcarea. Utilizatorii pot ajusta continuu greutatea și grosimea filmului în timp real, afișându-se clar pe ecranul tactil.

Structura principală a mașinii este formată în principal din baza, suportul anterior și posterior, cutia cu roata verme, corpul de șezlong, placa de percutare, blocul de susținere, placa de tavan, ușa de sticlă, corpul acoperșui superior, cabineta de control și alte părți. Baza, suporturile anterioare și posterioare, precum și corpul de șezlong sunt fixate cu viteze pentru a forma un cadru solid, care reprezintă baza pressei de tablete. Cutia cu roata verme este fixată pe corpul prezent, pe baza corpului de șezlong, camele externe, blocul, camele de ghidare inferioară, mecanismul de reglare a umplerii, rila de pre-presare și roata principală de presare inferioară sunt montate pe corpul prezent.

● Blocul de susținere este conectat la cadrul prin biela coloanei din stânga și dreapta, formând o structură de cadru stabilă. Această fundație are o rezistență extrem de mare la flectare și torsiune, care îndeplinește cerințele de suport ale presei tablete. Blocul de susținere este înzestrat cu placa railei de ghidare, camea de presiune inferioară, roata de prepresiune superioară și roata principală de presiune superioară. Placa tavanului superioară este montată în partea de sus a blocului de susținere, între placa tavanului superioară și blocul de susținere. Cele patru părți ale tavanului de sus conțin patru uși de sticlă. Fiecare ușă de sticlă este echipată cu presuri de aer care oferă forța de susținere și blocare pentru deschiderea și închiderea ușilor de sticlă.

● În funcție de rolul platformei ca frontieră, aceasta se poate împărți în două părți: superioară și inferioară.

Partea superioară a presului este o cameră de presare complet închisă, care reprezintă partea procesului de presare integral. Include sistemul de alimentare forțată, combinația de stampilare, dispozitivul de eliberare și sistemul de suge al prafurilor. Cameră de presare este complet închisă prin tavan, placa de acoperire și ușa de sticlă prin intermediul unei benzi de sigiliere pentru a preveni poluarea externă a procesului de presare.

Partea inferioară a presului de tablete este echipată cu sistemul principal de transmisie, sistemul de lubrificare și mecanismul de ajustare a traducerii, inclusiv ușa din spate, ușile din stânga și dreapta și cabinetul de control prin intermediul unei benzi de sigiliere pentru a preveni poluarea cu praf a mașinii.

1. Mașină de alimentare cu vid

Sensorul de cutie și programul PLC realizează efectul de alimentare automată fără ajustare manuală.

2. Eliminare așteptată a deșeurilor

Produsele deșeu sunt eliminate în loturi prin controlul programului sau selecție manuală, astfel încât tabletele cu calitate neconformă sunt descărcate prin portul materialului specificat.

3. Ajustare automată a greutății filmului

După ce depozitul este stabil, se poate activa funcția de ajustare automată a greutății tabletei pentru a se asigura că diferența de greutate a întregii serii de medicamente se află în intervalul cerut fără intervenție manuală.