ZP-35D Rotary Tablet Press

1. Karakteristikk av maskinstrukturen

Denne maskinen drives av motor gjennom synkron tannbelt koblet med orme og rotasjonen av rotarybordet drev 35 par preger klokkevis, hver prege går gjennom flow-grid feeder, mekanismen for øvre/nedre rail og øvre/nedre trykkhjul vil danne den kontinuerlige tablettrykkingsprosessen for fôring, fylling, tablettrykking og utgangstablet.

Periferaldekket er fullt forseglet og laget av Auce edelstål. Bordet til inntrykkingskammeret og strømkanalet for tablettrykking er alle laget av edelstål og enkelt å rengjøre uten smutsige høyrekanter. Gjennom det gjennomsiktige glassvinduet kan vi tydelig observere statusen på tablettrykkingen.

Sidedørplaten under maskinen er veldig enkel å åpne fullstendig, og enkelt å rengjøre, vedlikeholde og reparere.

Justeringshåndtakene for tablettykkelse og fyllingskontroll ligger på foran, og elektriske operasjonspanelene er også rett under maskinen, som bruker frekvenskonvertering for hastighetsjustering, smooth og stabil rotasjon, trygg og korrekt. Trygghetsavlastningsenheten for øvre trykkhjul gjør at arbeidspresset kan justeres fritt. (Det finnes et håndhull som kan åpnes på toppen av maskinen). Når skoklevertens arbeidstrykk overstiger den satt verdi, vil forskyvningen av balansspringen gjøre at det øvre skokhjulet skyver vekk det øvre skoklevertet, og alarmen vil gi ut lyd- og lysignal. Maskinen vil stoppe automatisk for å unngå overtrykk på skoklevertet som kan føre til brudd.

Drivsystemet er skalert i oljetanken under hovedkroppen av maskinen, og det er en uavhengig komponent som er fullstendig separert, derfor kan de ikke inneholde hverandre. Drivormen og ormhjulet er dypet i oljereservoaren, varmen forsvinner lett og det er mer motstandsdyktig, slik at levetiden på drivsystemet utvides.

Denne maskinen er utstyrt med en spesiell vakuumhjelpesystem som kan sugge opp støv som stiger opp i pressekommeret, slik at pressekommeret alltid er under negativt trykk hele tiden. Dette gjør det enkelt å danne en ren sirkulasjon med nedovergående sirkulerende luft for å redusere oppstigningen av puderstøv.

2. Oppbygningen av rotasjonstabellen

Rotasjonstavlen er et hovedkomponent som består av øvre/nedre skiver og hovedaksen. Det finnes 35 par frimerker som er jevnt fordelt rundt rotasjonstavlen. Dreiemomentet overføres av kraftknapp mellom rotasjonstavlen og hovedaksen, og den dreier kun mot klokken (bestemmelsen er tatt av produsenten som har forhåndsinnstilt motorens omdreiningsretning kontrollert av frekvensomsetter, det vil aldri føre til omvendt rotasjon uavhengig av innordningen av interne strømfasefølger).

3. Byggesettet til bane

Banen er sylinderkam og plan konkav hjul bestående av øvre/nedre bane, samt bevegelsesbanen for øvre/nedre slagsleier.

På toppen av rotasjonstua består den øvre railen av en øvre/nedre reise-rail for den øvre impakthanken og en parallelle rail, som er festet på den øvre rail-skenken henholdsvis, og den øvre rail-skenken er festet på den øvre trykkhjul-stakken med en skrue. Det finnes en roterende innleggings-tunge i midten av den parallele railen, som er spesielt utformet for å montere eller demontere pressemærker. For å unngå skader på maskinen, kan maskinen ikke starte før innleggings-tungen er gjenopprettet til sin opprinnelige posisjon).

Den nedre railen består av øvre/nedre reise-rail fyllings-rail og brobrett som installeres på hovedenheten holder henholdsvis. Ved utgangen av den nedre reise-railen er det en rund kusjon som er spesielt designet for å fjerne eller montere den nedre impakthåndtaget (ved maskinens bakside. Den nedre impakthåndtaget kan fjernes eller monteres etter at paneler har blitt fjernet). For å enkelt kunne bytte ut slitasjedele, er enheten modulert konstruert eller installert direkte under hovedenheten.

4. Fyllings-justeringsenhet

Fyllingsjusteringsenheten er designet for å justere vekten til tabletter, som består av et par trådrør og et par spiral. Når du dreier justeringshåndtaket (montert på periferidekket av maskinen), vil den lille trådrøren drive trådrørhjulet, som gjør at tråden beveger seg opp/ned, slik at fyllingsrailen installert på bultaksen vil gå opp/ned, og volumet av fyllingen vil øke eller reduseres.

5. Justering av tablettykkelse

Denne enheten er designet for å justere tykkelsen på tabletten. Den er fullført ved å justere senterposisjonen til nederste trykkhjul, og den består av et senteringsaks (nederste trykkhjulsaks) som støtter nederste trykkhjul, spiralgear, og når du roterer reguleringshjulet for tablettykkelse, vil justeringsbollen drive spiralen og gjøre at senteringsaksen roterer, slik at nederste trykkhjul endrer seg på avvikelsesavstanden, senterposisjonen til trykkhjulet har blitt endret, og avstanden mellom øvre/nedre trykkhjul vil bli endret tilsvarende for å oppfylle kravene til endring av tablettykkelse. Etter å ha justert fyllingen og tablettykkelsen, må låsnutten på justeringshjulet fastnes godt for å unngå at parameteren endres under vedlikeholdsperioden.

6. Fodningselement

Fødeenheten består av føder, bokserack, kolonne, justerbar skrue og boks. Begge mellomrommet mellom føderen og rotasjonstavlenes overflate og høyden på boksen kan justeres.

7. Dreivkomponenter

Motordrevene korken og korkhjulet overfører bevegelse gjennom tannsynkron belttransmisjon til hovedaksen, det er en prøvedreie håndhjul installert på korkaksen. Tettighetsgraden av tannsynkron belt kan justeres av motoren, og tettighetsgraden av beltet er underlagt mindre enn 10mm buet etter at tommelen har trykket på belteoverflaten.

Korken og korkhjulet er oljet i dypping, og oljelevellet kan observeres gjennom synsbrett for korkhjulsboksen, fyll opp med 20# mekanisk olje inntil 1/3-2/3 av korken har blitt dypet. Det er en oljedrainskru installert på siden av korkhjulsboksen.

Rotasjonelle tablettrykket svarer til GMP-kravene.

Den høye produksjons-effektiviteten dekker store batch-produksjonsbehov.

Det er utstyrt med et tvungen foderingsanlegg, og ulike typer skruer er egnet for forskjellige materialer for å sikre nøyaktig fodering.

Fortrykket er kontinuerlig justerbart, noe som utstrrekker trykketid. Det høyhastighets rotasjonelle tablettrykket kjører smootht når det trykker komplekse materialer.

Tablettrykk-kammeret er 360° uten dødevinkler, spesiell installasjon er brukt for tabletutskriftsmekanismen, den nedre veiledningsbana og den nedre rullen er enkel å operere, demonte og rengjøre.

Med et spesialt oljebestandig og støvsikkert system kan tablettrykket effektivt unngå formblokkering og gi formen en økt dampingstørrelse.

Et uavhengig visningsvindu med høy oppløsning er designet for det høyhastighets rotasjonelle tablettrykket.

Kontrollert av PLC og menneske-maskin grensesnitt, er det enkelt å operere.