GZPT-15 Rotasjonell Tabletttrykker

Maskinell del:

● variabel frekvensmotor og synkronte belte brukes til å drive reduseringen i hovedtransmissjonssystemet. Reduseringen driver tannhjelparen, og ringtannhjulet driver borerplaten til å rotere. Hovedmotoren bruker variabel frekvensregulering, og utgangen er kontinuerlig justerbart i et bredt område;

● maskinrammen er laget av kastjern, noe som gjør at maskinen kjører mer jevnt;

● den kombinerte øvre veiledningsrailen er designet for å forenkle demontasje, vedlikehold og erstatning. Den dobbeltsidige heisingsveiledningsrailen blir brukt, med jevnt fordelt kraft på slåmaskinen og lang servicelevetid;

● avhenger av det hydrauliske systemet for å gi stabile og pålitelige systemstøtte;

● det sentraliserte smøringssystemet (tørre olje-smøringssystem, tyne olje-smøringssystem og sirkulasjonsmøringssystem) gir tilstrekkelig smøremedium til alle smøringsdeler gjennom automatisk kontroll for å sikre den sikre drift av maskinen;

● tablettrykkprosessen bruker sekundært trykkformering. Den fortrykks- og hovetrykks-hjulet justeres uavhengig av hverandre, og det superstore trykkhjulet kan oppnå den beste trykk-tiden for de produserte tabletterne;

● det nye høy-nøyaktighets trykksystemet tillater online-overvåking av hoved- og fortrykk, slik at man kan kontrollere de ulike tekniske indeksene som kreves av tabletter;

● nytt design av pulverfastholdningsmekanismen for å utnytte materialene fullt ut;

● deteksjonselementer som for eksempel for stram kjøring av slager og hovedtrykks-overlast kan effektivt beskytte utstyr og former mot skader. Innstillingen av ulike sikkerhetsdeteksjonssystemer gjør at utstyret kan gi effektiv beskyttelse for personlig sikkerhet under drift;

● alle deler i kontakt med pulveret skal være laget av materialer som oppfyller kravene til legemiddelhygiene, øvre og nedre slagsluper skal være utstyrt med spesialt støv- og oljebeskyttende segling, og tablettrykk-kammeret skal være fullstendig forseglet for å gjøre utstyret kompatibelt med GMP-spesifikasjoner;

● utstyret skal plasseres på en sjokkbare grunnlag for å unngå å overføre vibrasjon til nærliggende utstyr under drift;

● hele maskinen har vakker design, fin håndverk og enkel drift;

Elektrisk kontroll-del

Serie GZPT automatiske høyhastighets rotasjonelle tablettrykkmaskiner er utstyrt med et spesiallaget operasjonskontrollsistem for denne serien av modeller. Systemet gir brukerne en intuitiv datavisning, og den store farge-touch-skjermen gjør at alle produksjonsdataene er tydelige. Ved å bruke maskinens spesialprogramvare er det veldig enkelt å sette posisjonen til øvre og nedre kollisjon, samt trykket som kreves for hovedtrykk og fortrykk. Brukere kan kontinuerlig justere filmvekten og -tykkelsen på nettet, og disse vises klart på touch-skjermen.

Den hovedsaklige strukturen av maskinen består hovedsakelig av bakken, foran og bakstøtte, ormhjulboks, setekropp, presesplate, støtteblokk, takplate, glassdør, øvre dekselkropps, styrekasse og andre deler. Bakken, foran og bakstøtterne og setekroppen er feste med bolder for å danne en fast ramme, som grunnlaget for tablettpressen. Ormhjulboksen er festet på den nåværende kroppen, basert på setekroppen, er den ytre kammen, blokk, nederste veilederrail kam, fyllingsreguleringsmekanismen, fortrykkerveilederrail og nederste hovedtrykkhjul installert på den nåværende kroppen.

● Støtteblokkken er forbundet med kjassen gjennom venstre og høyre kolonne trekkerstang, og danner en stabil rammestruktur. Denne kastingen har ekstremt høy bøyings- og tverrfesthet, som oppfyller lastebetingelsene for tablettpressen. Støtteblokken er utstyrt med veiledningsrails, nedre trykk-kam, øvre fortrykks hjul og øvre hovedtrykkshjul. Det øvre takplaten er installert på toppen av støtteblokken, mellom det øvre takplaten og støtteblokken. De fire sidene av taket inneholder fire glasdreper. Hver glassdør er dekket av luftfedre som gir støtte og låsekrefter for åpning og lukking av glassdørene.

● Fra plattformens funksjon som grense kan den deles inn i to deler: øvre og nedre.

Den øvre delen av trykket er en fullt forseglet trykk-kammer, som er en del av hele trykkprosessen. Den omfatter den tvungne fodingsystemet, pressekomboen, frigivelsesapparatet og støvsugsystemet. Trykk-kammere er fullstendig forseglet av taket, dekselplaten og glassdøren gjennom forseglingsslengen for å forebygge ekstern forurensning av trykkprosessen.

Den nedre delen av tablettrykket er utstyrt med hovedtransmissionsystemet, oljefikasjonsystemet og translasjonsjusteringsmekanismen, inkludert bakdøren, venstre og høyre dører og kontrollkabinetet gjennom forseglingsslengen for å forebygge støvforurensning til maskinen.

1. Vakuumfodermaskin

Bukkesensor og PLC-program oppnår automatisk fodings-effekt uten manuell justering.

2. Batchvis avfallrensing

Avfall produkter fjernes i batcher via programkontroll eller manuell seleksjon, slik at tabletter med uakseptabel kvalitet utlempes fra den designerte materialeporten.

3. Automatisk justering av filmvekt

Etter at lageret er stabil, kan funksjonen for automatisk vekttilpasning av tabletter slås på for å sikre at vektdifferansen for hele medisinsbatchen er innenfor den påkrevde grensen uten manuell innsiming.