ZP-35D Rotary Tablet Press

1. De kenmerken van de machineconstructie

Deze machine wordt aangedreven door een motor via een synchronetandriem die is verbonden met een worm en de draaiing van de rotatie tafel drijft 35 stempelparen kloksgewijs, waarbij elk stempel passeert door een flow-grid voeder, het mechanisme van boven/beneden rail en boven/beneden drukwiel vormt het continue tablet-drukproces van voeden, vullen, tablet-drukken en uitkomst-tabel.

De perifere behuizing is volledig afgesloten en gemaakt van Auce roestvrij staal. De tafel van de interne perskamer en het stroomkanaal van de tablet-pers zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal en gemakkelijk te reinigen zonder vuile hoeken. Door het transparante glazen raamblad kunnen we de status van de tablet-pers duidelijk observeren.

Het zijdeurpaneel onder de machine is zeer gemakkelijk volledig te openen, en makkelijk te reinigen, onderhouden en repareren.

Het aanpasbare handwiel voor de dikte van de tablet en het vullingscontrole-handwiel bevinden zich aan de voorkant, en het elektrische bedieningspaneel is ook recht onder de machine geplaatst, wat frequentieomzettings-snelheidsregeling gebruikt, soepel en stabiel draait, veilig en nauwkeurig. De veilige loskoppelingseenheid van de bovenste drukwiel maakt dat de werkdruk vrijelijk kan worden aangepast. (Er is een handgat dat op de bovenkant van de machine openbaar kan worden gemaakt). Wanneer de werkdruk van de schoklevert arm de ingestelde waarde overschrijdt, zorgt de verplaatsing van de veer ervoor dat het bovenste schokwiel de bovenste schokarm wegdrukt, en zal de pieper een signaal van geluid en licht afgeven. De machine stopt automatisch om te voorkomen dat de schokarm door overdruk breekt.

Het aandrijfsysteem is geschaald in de oliebak onder het hoofdlichaam van de machine, en het is een onafhankelijk component dat volledig gescheiden is, dus ze kunnen elkaar niet bevatten en de aandrijfworm en wormwiel zijn gedoopt in de olie-reservoir, de warmte wordt gemakkelijk afgevoerd en slijtstofbestendig, waardoor de levensduur van het aandrijfsysteem wordt verlengd.

Deze machine is uitgerust met een speciale vacuüm-hulpunit waarmee het stijgende stof in de perskamer kan worden opgezogen, zodat de perskamer altijd onder negatieve druk staat, wat het vormen van een zuivere circulatie van boven naar beneden faciliteert om de stijging van poedervormige stof te verminderen.

2. De structuur van de draaitafel

De draaitafel is een belangrijk onderdeel dat bestaat uit bovenste/ononderste lager en hoofdas. Er zijn 35 paren stempels die gelijkmatig rond de draaitafel verdeeld zijn. Het koppel wordt overgedragen door een aandrijving tussen de draaitafel en de hoofdas, en het draait alleen in de klokwijzerszin (de specificatie is vastgesteld door de fabrikant die de motorrotatie vooraf heeft ingesteld via een frequentieregelaar, het resulteert nooit in een tegenklokswijzerdraaiing ongeacht de indeling van de interne fasevolgorde van de stroomvoeding).

3. De structuur van de rail

De rail bestaat uit een cilinder-cam en een holwiel op vlak niveau, inclusief bovenste/onderste rail, evenals het bewegingspad van de bovenste/onderste slaghefboom.

Op de bovenkant van de draaitafel bestaat de bovenrail uit een boven- en onderreisrail van de bovenste slagsleuf en een parallelle rail, die respectievelijk op de bovenste railplaat bevestigd zijn en de bovenste railplaat is met een schroef aan het bovenste drukwielrek bevestigd. Er is een draai-inlegtaal in het midden van de parallelle rail, die speciaal is ontworpen voor het afbouwen of monteren van stempels. Om schade aan de machine te voorkomen, kan de machine niet starten totdat de inlegtaal is teruggebracht naar de oorspronkelijke positie).

De onderste rail bestaat uit een bovenste/onderste reisrail, vullingsrail en brugplank, die respectievelijk op de houder van het hoofdeenheid worden geïnstalleerd. Aan de uitgang van de onderste reisrail bevindt zich een ronde kussen die speciaal is ontworpen voor het afmonteren of installeren van de onderste impactwiel (achterin de machine. Het onderste impactwiel kan worden afgebroken of geïnstalleerd nadat het paneel is verwijderd). Om het gemakkelijk uitwisselen van versleten onderdelen mogelijk te maken, is er modulair gebouwd of direct onder het hoofdeenheid geïnstalleerd.

4. Vullings-regelaarseenheid

De vullingsregelaarseenheid is ontworpen om het gewicht van de tabletten aan te passen, wat bestaat uit een paar wormwiel en een paar spiralen. Wanneer u het regelhandwiel (op de perifere bedekking van de machine geïnstalleerd) draait, drijft het kleine wormwiel het wormwiel, waardoor het wormwiel omhoog/omlaag gaat, zodat de op de schroefas bevestigde vullingsrail omhoog/omlaag gaat en het volume van de vulling toeneemt of afneemt.

5. Dikte-regelaarseenheid voor tabletten

Deze eenheid is ontworpen voor het aanpassen van de dikte van een tablet. Het wordt voltooid door middel van het aanpassen van de centrale positie van de onderste drukwiel, en bestaat uit een excentrische as (onderste drukwielas) die het onderste drukwiel ondersteunt, een spiraalversnelling, en wanneer je het aanpasingshandwiel voor de tablet-dikte draait, zal de aanpassingsbout de spiraal aandrijven en de excentrische as doen draaien, waardoor het onderste drukwiel verandert op de afwijkingafstand, de centrale positie van het drukwiel is gewijzigd, en de afstand tussen boven- en onderste drukwielen zal overeenkomstig worden aangepast om de eisen van de verandering in tablet-dikte te voldoen. Nadat de vulling en de tablet-dikte zijn aangepast, moet de vergrendelingsschaef van het aanpasingshandwiel strak worden getrokken om te voorkomen dat de parameters veranderen tijdens het onderhoud.

6. Voedereenheid

Voedereenheid bestaat uit voeder, emmerrek, kolom, verstelbare schroef en emmer. Zowel de ruimte tussen voeder en het oppervlak van de draaiende tafel als de hoogte van de emmer kunnen worden aangepast.

7. Aandrijfcomponenten

De motor drijft de wormrad en tandwiel door middel van een synchroontandriem overbrenging en transfereert de beweging naar de hoofdas, er is een proefdraaihandwiel gemonteerd op de wormas. De strakheid van de synchroontandriem kan worden aangepast door de motor, en de strakheid van de riem is onderhevig aan minder dan 10mm buiging na druk van de duim op het oppervlak van de riem.

De worm en wormrad zijn oliebad gelubriceerd, en het peil van de olie kan worden geobserveerd via het zichtglas in de wormradkast, vul 20# mechanische olie bij tot 1/3-2/3 van de worm ondergedompeld is. Er is een oliedrainbout gemonteerd aan de zijkant van de wormradkast.

De rotatie drukker voldoet aan GMP-eisen.

De hoge productie-efficiëntie voldoet aan de eisen van grote batchproductie.

Het is uitgerust met een gedwongen voedingsapparaat, verschillende soorten impellors zijn geschikt voor verschillende materialen om de precisie van het voeden te waarborgen.

De voor-druk is continu instelbaar, wat de drukduur verlengt. De hoge snelheid rotatie tablet pers draait soepel complexe materialen te persen.

De tablet perskamer is 360° zonder doodhoek, er wordt een speciale installatie gebruikt voor het tablet uitschakelingsmechanisme, de onderste gidsrail en onderste rol zijn gemakkelijk te bedienen, te demonteren en schoon te maken.

Met een speciaal olieverweer en stofdichte systeem kan de tablet pers effectief mouwblokken vermijden en biedt zijn mouw een verhoogde demping.coefficient.

Er is een onafhankelijk kijkvenster met hoge definitie ontworpen voor de hoge snelheid rotatie tablet pers.

Gecontroleerd door PLC en man-machine interface, is het eenvoudig te bedienen.