Gemeenschappelijke problemen en oplossingsmethoden voor rotatie tabletdrukkers vanuit het structurele standpunt

Vanuit het standpunt van de structuur worden de gewone problemen en oplossingsmethoden voor de draaiende drukpers weergegeven als volgt:

1. Draaitafel

De draaitafel van de rotary tablet drukker is een ronde schijf, met elk plunjer gat en tussenliggende stempelgat eromheen gelijkmatig verdeeld. Tijdens het draaien onder leiding van de as beweegt elke plunjer op en neer langs de gekromde leidrail om het tafelproces te voltooien. De draaitafel is het hoofdwerkende onderdeel van de tablet pers. Tijdens continue bedrijfsvoering worden de meest voorkomende storingen geanalyseerd en opgelost zoals hieronder.

(1) Door langdurige slijtage van het plunjergat of het tussenliggende stempelgat is de coaxialiteit van de twee gaten onvoldoende. Tijdens gebruik kan door verschillen in slijtagegraad de coaxialiteit tussen plunjer en tussenliggende stempelgaten verschillen, wat de wrijving tegenstand bij het op-en-neer bewegen van de plunjer verhoogt, zelfs leidend tot mislukking van de tafelproductie. Als ze niet ernstig gesleten zijn, kan de coaxialiteit hersteld worden door het gat te boren met een borenbeitel. Als ze ernstig gesleten zijn, moet de draaitafel vervangen worden.

(2) De omhoogbeweging van de draaitafel kan invloed hebben op vullingen of schilfers: De omhoogbeweging wordt meestal veroorzaakt door het loskomen van de conische sluitblokken die de draaitafel vastzetten, en kan worden opgelost door de conische sluitblokken aan te strakken. Als de bevestigingsbouten defect zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.

(3) Losse schroeven bovenaan de tussenmoppen zullen leiden tot de omhoogbeweging van de tussenmoppen en slijtage van de voederinstallatie. De omhoogbeweging wordt voornamelijk veroorzaakt door losse schroeven bovenaan de tussenmoppen, en kan worden opgelost door de schroeven aan te strakken. De schroeven bovenaan de tussenmoppen zijn kwetsbaar en zullen na langdurige slijtage niet langer in staat zijn om de tussenmoppen vast te houden, dus ze moeten tijdig worden vervangen.

2. Gidsrail

De gidsrail is een belangrijk onderdeel om de plunger langs de kromme te laten bewegen. De meeste problemen worden veroorzaakt door ontoereikende smeerstoffen. Analyse en oplossing van veelvoorkomende storingen:

(1) Slijtage van de leidingsrail: De plunger beweegt langs de kromme op de leidingsrail en functioneert normaal door schuifwrijving; slijtage van de leidingsrail is een van de algemene problemen bij onderhoud. De leidingsrailassembly bestaat uit boven- en onderleidingsrails. Als de plunger en de leidingsrail licht gesleten zijn, kan de leidingsrail worden gepolijst met een slijpsteen en weer normaal worden gebracht. Als ze ernstig gesleten zijn, moet de leidingsrail vervangen worden.

(2) Losse leidingsrailassembly: Na continue bedrijfsvoering kan de leidingsrailassembly los raken en moet deze voortijdig worden aangehaald en soepel overgaan.

(3) De brugplaat van de onderleidingsrail is gesleten, waardoor de plunger de leidingsrail slet: de brugplaat van de onderleidingsrail speelt een beschermende rol voor het leidingsraillichaam. De leidingsrail kan worden gerepareerd met een slijpsteen als er lichte slijtage is, of vervangen als er ernstige slijtage is.

3. Drukrol

De drukrolassembly van de rotary tablet pers bestaat uit een bovenste drukrol en een onderste drukrol. Het is ook een apparaat om de druk van de tabletten te regelen en de bescherming te versterken. Analyse en oplossing van veelvoorkomende problemen:

(1) Drukrol slijtage: De buitenring van de drukrol is ernstig gesleten, wat resulteert in hoge weerstand aan beide uiteinden van de plunger, en de drukrol moet vervangen worden. Wanneer het binnenkanaal van de drukrol en de drukrolas ernstig gesleten zijn, moet ook de rol of rolas vervangen worden. Daarnaast kan de drukrolas gebroken of vervormd raken, voornamelijk door te hoge druk. In de meeste gevallen wordt dit veroorzaakt door overdreven aanpassing vanwege te hoge materiaaldruk, waarna het nodig is om de drukrolas te vervangen, de materialen aan te passen en de druk opnieuw in te stellen.

(2) Onvoldoende smering of beschadiging van de aslagbearing van de drukrol: Smeer en onderhoud de aslagbearing van de drukrol regelmatig, en vervang deze onmiddellijk bij beschadiging.