機械製スクリュー押出粒子、振動粒子、湿式高速混合造粒による粒子の乾燥。
医薬品、食品、飼料、化学工業における湿式顆粒および粉末材料の乾燥。
大顆粒、小顆粒、粘性のかたまりおよび粉末材料の乾燥。
乾燥中に体積が変化するような材料(こんにゃくやポリアクリルアミドなど)の乾燥。
モデル |
GFG |
|||||||
給餌量/kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
|
ファン |
送風量(m³h) |
2361 |
3488 |
3488 |
4901 |
6032 |
7800 |
10800 |
空気圧(mmH₂O) |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
950 |
950 |
|
電力 (kw) |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
30 |
45 |
|
ミング電力(kw) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
|
混合回転速度(rpm) |
11 |
|||||||
蒸気消費量(kg/h) |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
|
0oetotna tino6m |
15〜30 |
|||||||
機械の高さ |
四角形(min) |
2750 |
2850 |
2850 |
2900 |
3100 |
3300 |
3650 |
円形(min) |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
3600 |
3850 |
A. 流体ベッドは円形構造を採用しており、死点を回避します。
B. ホッパーにはミキサーが装備されており、乾燥中に湿った材料の凝集や溝の形成を防ぎます。
C. 傾斜式放出を採用し、迅速かつ徹底的なろ過を確保します。自動給排システムは要件に応じて設定できます。
D. クローズド負圧運転を採用しており、気流はろ過されます。操作が簡単で清掃が便利であり、GMP要件を満たす理想的な乾燥機です。
高い乾燥速度と均一な温度により、各バッチの乾燥時間は通常20〜30分です。