Strojni dio:
● koristi se motorni agregat promjenjive frekvencije i sinhrona zubasta trakica za vodenje umanjivača u glavnom prijenosnom sustavu. Umanjivač vodi par zupčanika, a krugli zupčanik vodi štampalu za rotaciju. Glavni motor koristi regulaciju brzine s promjenjivom frekvencijom, a izlaz je neprekidno prilagodljiv u širokom rasponu;
● okvir stroja napravljen je od litog čelika, što omogućuje da stroj radi jednoličnije;
● kombinirana gornja vodila je dizajnirana kako bi olakšala demontažu, održavanje i zamjenu. Izabran je dvostrani vodič za podizanje s jednolikom snagom na udarac i dugim vijekom trajanja;
● oslanjajući se na hidraulički sustav za pružanje stabilne i pouzdanog sustava podrške;
● centralni smazni sustav (smazni sustav suhom ulju, smazni sustav tankim uljem i cirkulacijski smazni sustav) pruža dovoljno smaza svim smaznim dijelovima putem automatske kontrole kako bi se osiguralo sigurno radjenje stroja;
● proces tlačenja tableta koristi dvostupna pritisna formiranja. Prelazna tlačna kotačica i glavna tlačna kotačica prilagođene su neovisno, a super velika tlačna kotačica omogućuje najbolje vrijeme tlačenja za proizvedene tablete;
● novi visokoprecizni sustav detekcije tlaka omogućuje online nadzor glavnog i prethodnog tlaka kako bi se kontrolirali različiti tehnički indeksi koji su potrebni za tablete;
● novi dizajn mehanizma za zadržavanje praškastog materijala kako bi se potpuno iskoristili materijali;
● uređaji za detekciju, poput prekomjerne bliskosti udaraca i preopterećenja glavnog tlaka, mogu učinkovito zaštititi opremu i štampce od štete. Postavljanje različitih sustava sigurnosne detekcije omogućuje opremi da pruža učinkovitu zaštitu ljudskoj sigurnosti tijekom rada;
● svi dijelovi koji su u kontaktu s prašnjavim materijalom trebaju biti izrađeni od materijala koji ispunjavaju zahtjeve farmaceutske higijene, gornje i donje udarci moraju imati posebnu prašinsku i uljačnu zaključnu zaštitu, a soba za stlačivanje tableta mora biti potpuno zaključena kako bi se oprema prilagodila GMP specifikacijama;
● oprema mora biti postavljena na protivupalni temelj kako bi se izbjeglo prijenos titrijanja na susjednu opremu tijekom rada;
● cijela strojna jedinica ima lijep dizajn, precizno radnictvo i jeftino upravljanje;
Električki kontrolni dio
Serija GZPT automatskih visokobrzi rotirajućih tabletnih tisaka uzbrojena je posebnim operativnim kontrolnim sustavom za ovu seriju modela. Sustav pruža intuitivno prikazivanje podataka korisnicima, a veliki bojni dodirni zaslon čini sve proizvodne podatke očiglednim. Pomoću posebnog softvera ovog stroja vrlo je jednostavno postaviti položaj gornjeg i donjeg udara, te tlak koji je potreban za glavni tlak i preopterećenje. Korisnici mogu neprekidno prilagoditi težinu i debljinu filma online, a to se može jasno prikazati na dodirnom zaslonu.
Model | GZPT-15 | |
Broj stanica | 15 | |
Vrsta alata | D | |
Maks. tlak (KN) | 100 | |
Maks. pre-tlak (kN) | 12 | |
Maks. promjer tableta (mm) | Krugli tablet | 25 |
Tablet posebne oblike | 25 | |
Maks. dubina ispuna (mm) | 20 | |
Maks. debljina tablete (mm) | 6 | |
Duljina gornjeg i donjeg štampača (mm) | 133.6 | |
Promjer gornjeg i donjeg štampača (mm) | 25.35 | |
Promjer srednje matrice (mm) | 38.1 | |
Visina srednje matrice (mm) | 23.81 | |
Maks. izlaz tableli (komadova / sat) | 70000 | |
Maks. brzina tornja (1/min) | 11-70 | |
Snaga glavnog motora (kW) | 5.5 | |
Visina stroja (mm) | 1850 | |
Zauzet prostor stroja (mm²) | 1100×950 | |
Neto težina stroja (kg) | 675 |
Glavna struktura stroja sastoji se uglavnom od baze, prednje i zadnje podrške, kutije s červcem, sjedala, odbijanja ploče, podržne blokade, krovne ploče, staklene vrata, gornje pokriće, upravljačkog škatice i drugih dijelova. Baza, prednja i zadnja podrška te sjedalo spajaju se vijcima u jednu čvrstu ramu koja služi kao temelj za tabletnu tisak. Kutija s červcem je zakotvana na sjedalu, a na njemu su montirani vanjski kam, blokada, donji vodični kam, mehanizam za reguliranje ispuna, preliminarni vodični rail i donji glavni tlačni kolo.
● Poduporno tijelo je spojeno s okvirom putem lijeve i desne stupčaste trake, čime se stvara stabilna okvira struktura. Ova litina ima izuzetno visoku otpornost na savijanje i vijanje, što ispunjava zahtjeve nosivosti tabletnog tlačila. Na podupornom bloku nalazi se vodička ploča, donji tlakovni kam, gornji preliminarni tlakasti kotač i gornji glavni tlakasti kotač. Gornja krovna ploča je montirana na gornjem dijelu podupornog bloka, između gornje krovne ploče i podupornog bloka. Na četiri strane gornje krovnice nalaze se četiri staklena vrata. Svakim staklenim vratom su opremljene zrakosprings koje pružaju podršku i zaključnu silu za otvaranje i zatvaranje staklenih vrata.
● Iz funkcije platforme kao granice može se podijeliti na gornji i donji dio.
Gornji dio tisnje je potpuno zatvorena tiskačka komora, koja je dio cijelog procesa tiskanja. Uključuje ugrađeni sustav za opremu, kombinaciju štampa, uređaj za otpustanje, sustav za sušenje prašine. Tiskačka komora je potpuno zatvorena stropom, poklopčićem i staklenim vratima preko zaključne trake kako bi se spriječila vanjska onesvježenja tiskačkog procesa.
Donji dio tabletnice je opremljen glavnim prijenosnim sustavom, mašinskim sustavom i mehanizmom prilagodbena prijevozu, uključujući zadnja vrata, lijeva i desna vrata te kontrolni skrin preko zaključne trake kako bi se spriječilo prašinsko onesvježenje stroja.
1. Vakuumska napunskamašina
Buketa senzor i PLC program postižu automatski efekt napunjavanja bez ručne regulacije.
2. Izdvajanje otpadaka po serijama
Otpadne proizvode eliminiraju se serijalno putem programa ili ručnog odabira, tako da se tablete s nekvalificiranom kvalitetom ispuštaju iz određenog materijalnog otvoraa.
3. Automatska regulacija težine plime
Nakon što je skladište stabilno, može se uključiti funkcija automatske regulacije težine tableta kako bi se osiguralo da je razlika u težini cijelog serija lijekova unutar traženog raspona bez ručnog utjecaja.