Presse à comprimés rotative ZP-35D

1. La caractéristique de la structure de la machine

Cette machine est entraînée par un moteur via une courroie dentée synchronisée reliée à un ver et la rotation de la table rotative entraîne 35 paires d'empreintes dans le sens des aiguilles d'une montre, chaque empreinte passant par un alimentateur en grille, le mécanisme de rail supérieur/inférieur et de roue de pression supérieure/inférieure forme le processus continu de compression de comprimés de l'alimentation, du remplissage, de la compression et de la sortie du comprimé.

La coque périphérique est entièrement étanche et fabriquée en acier inoxydable Auce. La table de la chambre de pressage interne et le canal de flux du presse-comprimés sont tous en acier inoxydable et faciles à nettoyer, sans angle sale. Par l'intermédiaire de la vitre transparente, on peut observer clairement l'état du pressage des comprimés.

Le panneau latéral sous la machine s'ouvre très facilement en totalité, et il est aisé de nettoyer, d'entretenir et de réparer.

La roue de réglage de l'épaisseur des comprimés et la roue de contrôle du remplissage sont situées à l'avant, et le panneau d'opérations électriques est également juste en dessous de la machine, qui adopte une variation de fréquence pour ajuster la vitesse, avec une rotation douce et stable, sûre et correcte. L'unité de déchargement en sécurité de la roue de pression supérieure permet que la mise en place de la pression de travail soit ajustée librement. (Il y a un trou main qui peut être ouvert sur le dessus de la machine). Lorsque la pression de travail de la levier d'impact dépasse la valeur définie, le déplacement du ressort équilibré fait que la roue d'impact supérieure pousse la levier d'impact supérieur, et la sonnerie émettra un signal sonore et lumineux. La machine s'arrêtera automatiquement pour éviter que la surpression à la levier d'impact ne casse.

Le système de transmission est situé dans le réservoir d'huile sous la partie principale de la machine, et il s'agit d'un composant indépendant qui est entièrement séparé, par conséquent, ils ne peuvent pas se contenir mutuellement et l'engrenage et la roue crantée sont immergés dans le réservoir d'huile, la chaleur se dissipe facilement et est résistante à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie du système de transmission.

Cette machine est équipée d'une unité auxiliaire spéciale de vide qui peut aspirer la poussière montante dans la chambre de compression, ainsi la chambre de compression est toujours sous pression négative, ce qui facilite la formation d'une circulation d'air propre descendant pour réduire la montée de la poussière.

2. La structure de la table tournante

La table tournante est un composant principal qui se compose de roulements supérieurs/inférieurs et d'un arbre principal. Il y a 35 paires de timbres réparties uniformément autour de la table tournante. Le couple est transmis par un bouton de puissance entre la table tournante et l'arbre principal, et elle tourne uniquement dans le sens des aiguilles d'une montre (la spécification est établie par le fabricant qui a préconfiguré la rotation du moteur contrôlée par un variateur de fréquence, il n'y aura jamais de rotation inverse quel que soit l'agencement de la séquence de phase de l'alimentation interne).

3. La structure de la voie

La voie est constituée d'un came cylindrique et d'une roue plane concave formant les voies supérieure/inférieure, ainsi que de la trajectoire de mouvement des leviers d'impact supérieur/inférieur.

Sur le plateau tournant, la voie supérieure se compose de la voie supérieure/inférieure de déplacement de la barre d'impact supérieure et de la voie parallèle, qui sont fixées respectivement sur le disque de la voie supérieure et le disque de la voie supérieure est fixé sur le châssis de la roue de pression supérieure par une vis. Il y a une langue d'emboîtement rotative au centre de la voie parallèle, spécialement conçue pour démonter ou installer des tampons. Pour éviter les dommages à la machine, celle-ci ne peut pas démarrer tant que la langue d'emboîtement n'est pas revenue à sa position d'origine.

La traverse inférieure se compose de la voie de déplacement supérieure/inférieure, de la traverse de remplissage et de la planche de pont qui sont installées respectivement sur le support principal. À la sortie de la voie de déplacement inférieure, il y a une douille ronde spécialement conçue pour le démontage ou le montage du levier d'impact inférieur (à l'arrière de la machine, le levier d'impact inférieur peut être démonté ou monté après que le panneau ait été démonté). Pour faciliter l'échange des pièces usées, la construction modulaire est assemblée ou installée directement sous l'unité principale.

4. Unité de réglage de remplissage

L'unité de réglage de remplissage est conçue pour ajuster le poids des comprimés, elle se compose d'une paire de roue crantée et d'une paire de spiral. Lorsque vous faites tourner la molette de réglage (installée sur la couverture périphérique de la machine), la petite roue crantée entraîne la roue crantée, ce qui fait monter ou descendre l'hélice, ainsi la voie de remplissage installée sur l'arbre de boulon va monter ou descendre, et le volume de remplissage sera augmenté ou diminué.

5. Unité de réglage de l'épaisseur des comprimés

Cette unité est conçue pour ajuster l'épaisseur de la tablette. Elle est perfectionnée par l'ajustement de la position centrale de la roue inférieure de pression, et elle se compose d'un arbre excentrique (arbre de la roue inférieure de pression) soutenant la roue inférieure de pression, d'une roue épicycloïdale, et lorsqu'on fait tourner la manivelle d'ajustement de l'épaisseur de la tablette, la vis d'ajustement entraînera l'épicycloïde et fera tourner l'arbre excentrique, de sorte que la roue inférieure de pression changera à la distance déviée, la position centrale de la roue de pression sera modifiée, et la distance entre les roues supérieure et inférieure de pression sera changée en conséquence pour répondre aux exigences de modification de l'épaisseur de la tablette. Après avoir ajusté le remplissage et l'épaisseur de la tablette, le boulon de verrouillage de la manivelle d'ajustement doit être serré solidement pour éviter tout changement de paramètre pendant la période d'entretien.

6. Unité d'alimentation

L'unité d'alimentation se compose d'un distributeur, d'une étagère à seaux, d'une colonne, d'une vis ajustable et d'un seau. L'espace entre le distributeur et la surface de la table tournante ainsi que la hauteur du seau peuvent être ajustés.

7. Composants de transmission

Le moteur entraîne l'hélice et la roue crantée par une courroie synchrone dentée et transmet le mouvement à l'arbre principal. Une manivelle d'essai est installée sur l'arbre de l'hélice. Le degré de tension de la courroie synchrone peut être ajusté par le moteur, et la tension de la courroie doit permettre une flexion inférieure à 10 mm après avoir appuyé avec le pouce sur la surface de la courroie.

L'hélice et la roue crantée sont lubrifiées par immersion, et le niveau d'huile peut être observé via la fenêtre de visualisation de la boîte de la roue crantée. Remplissez d'huile mécanique 20# jusqu'à ce que 1/3 à 2/3 de l'hélice soit immergée. Un bouchon de vidange est installé sur le côté de la boîte de la roue crantée.

La presse à comprimés rotative est conforme aux exigences GMP.

L'efficacité de production élevée satisfait les besoins de production en grande série.

Il est équipé d'un dispositif de nourrissage forcé, différents types d'hélices sont adaptés à divers matériaux pour assurer la précision du nourrissage.

La pré-pression est ajustable continuellement, ce qui prolonge la durée de compression. La presse à comprimés rotative haute vitesse fonctionne de manière fluide lors de la compression de matériaux complexes.

La chambre de compression des comprimés est sans angle mort à 360°, une installation spéciale est adoptée pour le mécanisme de décharge des comprimés, la voie de guidage inférieure et la roue inférieure sont faciles à opérer, à démonter et à nettoyer.

Avec un système spécial de résistance à l'huile et à la poussière, la presse à comprimés peut éviter efficacement le bouchage du moule et offrir au moule un coefficient d'amortissement accru.

Une fenêtre d'observation indépendante avec une haute définition a été conçue pour la presse à comprimés rotative haute vitesse.

Contrôlée par un PLC et une interface homme-machine, elle est simple à utiliser.