Comment prolonger la durée de vie des moules des presses à comprimés rotatives ? Quel avenir pour les presses à comprimés rotatives ?

Les moules varient en fonction des modèles de presses à comprimés rotatives, avec des champs d'application différents, mais ils rencontrent généralement le même problème de fendillement.

Alors pourquoi les moules de la presse à comprimés rotative se fissurent-ils ?

La cause racine est qu'il y a trop de poudre fine dans les particules. Lorsqu'elles sont comprimées, de l'air reste piégé dans les particules. Si la vitesse de compression est plus rapide, l'espace entre le piston et le trou du moule sera plus petit. Lorsque la compression a lieu, l'air n'est pas évacué des particules, mais enfermé dans la pastille. Lorsqu'il n'y a plus de pression, l'air se dilate, ce qui casse la pastille.

Normalement, lors de l'utilisation des moules de la presse à comprimés rotative, il est important d'entretenir ses composants. Certains composants doivent être lubrifiés pour prolonger les heures de fonctionnement et la durée de vie des moules.

1. Nettoyez la chambre de compression à temps. Après que les moules aient fonctionné continuellement pendant plusieurs heures, la cavité de la presse à comprimés sera remplie de poudre fine de matériaux. Ces poudres fines s'attachent au piston, au trou du piston et au trou intermédiaire du moule, ce qui peut provoquer des pannes mécaniques telles que l'encombrement du piston, une rotation inflexible du piston, des bruits, voire une instabilité du poids des comprimés, une casse du piston et une casse de l'alimentateur. Par conséquent, la chambre de compression doit être nettoyée régulièrement pendant le travail, et il est recommandé de la nettoyer au moins une fois par équipe.

2. Inspectez et entretenez régulièrement les pièces sujettes à l'usure. Les rails, les rouleaux, les moules de la presse à comprimés rotative et autres pièces sujettes à l'usure doivent être inspectées ou lubrifiées à temps, et l'appareil doit être entretenu préventivement.

3. Achetez les pièces de rechange. Pour le moule de frappe, la vis supérieure du moule intermédiaire, la plaque de pontage, l'alimentateur, l'ensemble de la voie guidée, les rouleaux de pression supérieur et inférieur, l'arbre et autres pièces, un certain nombre de pièces de rechange doivent être achetées en fonction des conditions de production pour une utilisation d'urgence.

Actuellement, la fréquence d'entretien des composants doit être augmentée lors de l'entretien de la presse à comprimés. Prêtez attention à l'entretien des moules de la presse à comprimés rotative. Dans certains cas, le lubrifiant peut aider la presse à comprimés à prolonger ses heures de travail et sa durée de vie.

La presse à comprimés rotative a été produite tôt dans les pays étrangers, mais elle n'a commencé à se développer en Chine que depuis quelques décennies, il existe donc encore un certain écart avec les pays avancés. Cependant, grâce aux progrès scientifiques et techniques récents, la presse à comprimés rotative est désormais largement utilisée.

La vitesse, la profondeur de remplissage du matériau et l'épaisseur des comprimés de la presse à comprimés rotative peuvent être ajustées. L'appareil mécanique de tamponnage sur la machine peut prévenir les dommages mécaniques causés par une surcharge. La machine est équipée d'une boîte de succion de poudre. La poussière générée lors de la rotation de la machine peut être aspirée par un embout de succion pour éviter l'adhérence et les bouchons. Les matériaux bruts peuvent être recyclés.

La presse à comprimés rotative est principalement composée de trois parties : le pistolet supérieur, le pistolet central et le pistolet inférieur. Un certain nombre de pistolets (5/7/9 pistolets pour une petite presse ou 15/17/19 pistolets pour une grande presse) sont disposés uniformément autour du bord de la table rotative, et les extrémités des pistolets supérieurs et inférieurs sont encastrées dans la voie guidée courbée fixe. Lorsque la table rotative tourne, les pistolets supérieurs et inférieurs montent et descendent avec la voie guidée courbée pour atteindre l'objectif de comprimé.

La presse à comprimés rotative est fabriquée en acier inoxydable, équipée d'un moteur aux normes nationales, et conforme à la norme GMP. Cette machine est une presse à comprimés entièrement automatique. L'épaisseur, la pression et la vitesse de compression peuvent être ajustées en fonction des conditions réelles, permettant une opération intégrant l'électronique et la mécanique. Elle est conçue avec des boutons tactiles et un écran affichant la vitesse, la production et les pannes. La vitesse est contrôlée sans variation de palier et peut être ajustée librement. Elle est applicable dans les usines pharmaceutiques, les usines chimiques, les usines de produits cosmétiques, les laboratoires, etc. Elle peut produire des comprimés de formes rondes, irrégulières et autres.

Actuellement, le développement technique des presses à comprimés dans les pays étrangers vise principalement l'intelligence, la flexibilité et la conformité avec le CGMP. Les presses à comprimés étrangères utilisent largement la technologie d'automatisation intégrant la mécanique, le gaz, le liquide, la lumière et l'aimant, la technologie de commande numérique, la technologie de capteur, et la technologie de nouveaux matériaux. Dans un avenir proche, nous développerons progressivement des presses à comprimés rotatives plus sophistiquées et intelligentes.