1. La característica de la estructura de la máquina
Esta máquina es accionada por un motor a través de una correa dentada sincrónica conectada con gusano y la rotación de la mesa giratoria impulsa 35 pares de sellos en sentido horario, cada sello pasa por el alimentador de cuadrícula, el mecanismo de rieles superior/inferior y las ruedas de prensado superior/inferior forman el proceso continuo de prensado de tabletas de alimentación, llenado, prensado y salida de tabletas.
La cubierta periférica está completamente sellada y hecha de acero inoxidable Auce. La mesa de la cámara de prensado interna y el canal de flujo de tableteo están todos hechos de acero inoxidable y son fáciles de limpiar sin esquinas sucias. A través de la ventana de vidrio transparente, podemos observar claramente el estado del tableteo.
La puerta lateral bajo la máquina es muy fácil de abrir completamente, y es fácil de limpiar, mantener y reparar.
La rueda de ajuste de grosor de la tableta y la rueda de control de llenado están ubicadas en el lado frontal, y el panel de operación eléctrica también está justo debajo de la máquina, que utiliza ajuste de velocidad por conversión de frecuencia, rotación suave y estable, segura y correcta. La unidad de descarga segura de la rueda de presión superior permite que la configuración de la presión de trabajo se ajuste libremente. (Hay un agujero manual que se puede abrir en la parte superior de la máquina). Cuando la presión de trabajo del mango de impacto supera el valor establecido, el desplazamiento del resorte equilibrado hace que la rueda de impacto superior empuje el mango de impacto superior, y la sirena emitirá una señal de sonido y luz. La máquina se detendrá automáticamente para evitar que la sobrepresión en el mango de impacto provoque un fallo.
El sistema de transmisión está montado en el tanque de aceite bajo el cuerpo principal de la máquina, y es un componente independiente completamente separado, por lo tanto, no pueden contenerse mutuamente y la rueda de gusano de transmisión está sumergida en el depósito de aceite, el calor se disipa fácilmente y es resistente al desgaste, por lo que se extiende la vida del sistema de transmisión.
Esta máquina está equipada con una unidad auxiliar de vacío especial que puede aspirar el polvo que se eleva en la cámara de prensado, por lo que la cámara de prensado siempre está bajo presión negativa, lo que facilita la formación de un ciclo de aire limpio descendente para reducir la elevación del polvo.
2. La estructura de la mesa giratoria
La mesa giratoria es un componente principal que consta de rodamientos superior/inferior y eje principal. Hay 35 pares de sellos distribuidos uniformemente alrededor de la mesa giratoria. El par de giro se transmite mediante un botón de potencia entre la mesa giratoria y el eje principal, y solo gira en sentido horario (la especificación la establece el fabricante que ha preconfigurado la rotación del motor controlada por el convertidor de frecuencia, nunca resultará en una rotación inversa independientemente del arreglo de la secuencia de fases de la fuente de alimentación interna).
3. La estructura de la vía
La vía es un cilindro con came y rueda cóncava plana, consistiendo en vía superior/inferior, así como la trayectoria de movimiento de la palanca de impacto superior/inferior.
En la parte superior de la mesa giratoria, la vía superior está compuesta por la vía de desplazamiento superior e inferior del brazo de impacto superior y la vía paralela, que están fijadas respectivamente en el disco de la vía superior y el disco de la vía superior está fijado en el bastidor de la rueda de presión superior mediante un tornillo. Hay una lengüeta de enganche giratoria en el centro de la vía paralela, diseñada especialmente para desmontar o instalar sellos. Para evitar daños a la máquina, la máquina no puede arrancar hasta que la lengüeta de enganche haya vuelto a su posición original.
La viga inferior consta de la viga de desplazamiento superior/inferior, la viga de relleno y la tabla puente, las cuales se instalan respectivamente en el soporte principal. En la salida de la viga de desplazamiento inferior, hay una almohadilla redonda diseñada especialmente para la desinstalación o instalación del mango de impacto inferior (en la parte trasera de la máquina, el mango de impacto inferior puede ser desmontado o montado después de que el panel ha sido desmontado). Con el fin de facilitar el intercambio de piezas desgastadas, la construcción modular se instala directamente debajo de la unidad principal.
4. Unidad de ajuste de llenado
La unidad de ajuste de llenado está diseñada para ajustar el peso de las tabletas, y consta de un par de ruedas de gusano y un par de espirales. Al girar la perilla de ajuste (instalada en la cubierta periférica de la máquina), el pequeño gusano acciona la rueda de gusano, lo que hace que el gusano se mueva hacia arriba/abajo, y así, la viga de llenado instalada en el eje de tornillo también se moverá hacia arriba/abajo, aumentando o disminuyendo el volumen de llenado.
5. Unidad de ajuste de grosor de tableta
Esta unidad está diseñada para ajustar el grosor de la tableta. Se perfecciona mediante el ajuste de la posición central de la rueda inferior de prensado, y consta de un eje excéntrico (eje de la rueda inferior de prensado) que soporta la rueda de prensado inferior, una corona dentada, y al girar la manivela de ajuste del grosor de la tableta, el tornillo de ajuste accionará la rosca y hará que el eje excéntrico gire, de modo que la rueda de prensado inferior cambiará a una distancia desviada, se modificará la posición central de la rueda de prensado, y la distancia entre las ruedas de prensado superior/inferior cambiará en consecuencia para cumplir con los requisitos de cambio de grosor de la tableta. Después de ajustar el llenado y el grosor de la tableta, el casquillo de bloqueo de la manivela de ajuste debe ser apretado firmemente para evitar cambios en los parámetros durante el período de mantenimiento.
6. Unidad de alimentación
La unidad de alimentación consta de un alimentador, un soporte de cubos, una columna, un tornillo ajustable y un cubo. Tanto el espacio entre el alimentador y la superficie de la mesa giratoria como la altura del cubo pueden ajustarse.
7. Componentes de transmisión
El motor acciona el gusano y la rueda de gusano a través de una correa dentada de transmisión sincrónica y transfiere el movimiento al eje principal, hay una manivela de prueba instalada en el eje del gusano. El grado de tensión de la correa dentada puede ajustarse mediante el motor, y el grado de tensión de la correa debe ser inferior a 10 mm de flexión después de que el pulgar presione la superficie de la correa.
El gusano y la rueda de gusano están lubricados por inmersión, y el nivel de aceite se puede observar a través de la ventana de inspección de la caja de la rueda de gusano, rellene aceite mecánico 20# hasta que se haya sumergido entre 1/3 y 2/3 del gusano. Hay un tornillo de drenaje instalado en el lado de la caja de la rueda de gusano.
Tipo | ZPW31 |
Estación | 31 estaciones |
Poder | 5.5 kw |
Voltaje | 380 V 50 Hz |
Presión máxima | 100 KN |
Diámetro máximo de las pastillas | Redonda 20mm (anormal 24mm) |
Profundidad máxima de llenado | 15mm |
Espesor máximo de la tableta | 6mm |
Diámetro efectivo de la mesa | 445mm |
Velocidad | 14-- 36 RPM |
Capacidad máxima | 133000 tableta |
Diámetro de la mesa de trabajo | 420mm |
Diámetro exterior del punzón | 22mm |
Altura del molde intermedio | 22mm |
Diámetro del punzón superior e inferior | 22mm |
Longitud del punzón superior e inferior | 115mm |
Dimensión | 1240 x 980 x 1690mm |
Peso de la máquina | 1700kg |
La prensa de pastillas rotativa cumple con los requisitos de GMP.
La alta eficiencia de producción satisface las demandas de producción en grandes lotes.
Está equipada con un dispositivo de alimentación forzada, con diferentes tipos de impulsores adecuados para diversos materiales que garantizan la precisión de la alimentación.
La pre-presión es ajustable consecutivamente, lo que prolonga la duración de la presión. La prensa de pastillas de alta velocidad gira suavemente al comprimir materiales complejos.
La cámara de compresión de pastillas es de 360° sin ángulo muerto, se adopta una instalación especial para el mecanismo de descarga de pastillas, la vía guía inferior y el rodillo inferior son fáciles de operar, desmontar y limpiar.
Con un sistema especial de resistencia al aceite y protección contra el polvo, la prensa de pastillas puede evitar eficazmente el bloqueo del molde y proporcionar un aumento en el coeficiente de amortiguación de su molde.
Se ha diseñado una ventana de visualización independiente con alta definición para la prensa de pastillas de alta velocidad giratoria.
Controlada por PLC e interfaz hombre-máquina, es simple de operar.