GZPT-15 Rotationspillertrykker

Maskinpål:

● variabel frekvensmotor og synkrontandet bælte bruges til at drive reduceren i det hovedtransmissionsystem. Reducereren driver tandspar, og ringtandet driver præstationspladen til at rotere. Hovedmotoren anvender variabel frekvensregulering, og udgangen er kontinuert justerbar inden for et bredt område;

● maskinrammen er lavet af kastjernestøb, hvilket gør maskinen til at køre mere smoothly;

● den kombinerede øverste vejledningsrail er designet for at lettere gøre afmontage, vedligeholdelse og udskiftning. Den dobbelt siderede løftvejledningsrail er valgt, hvilket giver en ligevægtig kraft på slåen og en lang levetid;

● ligger på hydrauliksystemet for at give stabil og pålidelig systemstøtte;

● det centraliserede smøringsystem (tørre olie smøringsystem, tynd olie smøringsystem og cirkulationsmøringsystem) leverer tilstrækkelig smøremedium til alle smøredele via automatisk kontrol for at sikre maskinens sikre drift;

● tablettrykprocessen anvender dobbelt trykfrembringelse. Den fortryks- og hovedtryksrulle justeres uafhængigt, og den superstore tryksrulle kan opnå den bedste tryktid for de fremstillede tabletter;

● det nye højpræcise trykdetektionssystem muliggør online-overvågning af hoved- og fortryk, således at man kan kontrollere de forskellige tekniske krav, som tabletterne stiller;

● nyt design af pulverfastholdningsmekanisme for at udnytte materialerne fuldt ud;

● detektionsenheder såsom for stram kører punches og hovedtryks overbelastning kan effektivt beskytte udstyr og former mod skade. Indstillingen af forskellige sikkerhedsdetektionssystemer gør, at udstyret kan give effektiv beskyttelse af personlig sikkerhed under drift;

● alle dele i kontakt med pulveret skal være fremstillet af materialer, der opfylder kravene til lægemidlerhygiejne, punch-huller ovenpå og nedenfor skal have særlig støv- og oliebevisning, og tablettrykket kammer skal være fuldt ud tæt for at gøre udstyret i overensstemmelse med GMP-specifikationer;

● udstyret skal placeres på en ejerskadesfri fundament for at undgå overførsel af vibration til naboudstyr under drift;

● hele maskinen har smuk design, fin håndværk og let brug;

Elektrisk kontrolafsnit

Serie GZPT automatiske højhastigheds rotary tablettrykere er udstyret med et særligt operationskontrolsystem for denne serie af modeller. Systemet giver brugere en intuitiv datavisning, og den store farvet touchscreen gør alle produktionsdata tydelige. Ved hjælp af maskinens særlige software er det meget nemt at indstille positionen for øverst og nederst stød, samt trykket, der kræves for hovedtryk og fortryk. Brugere kan kontinuerligt justere filmvægten og -tykkelsen online, og det kan vises klart på touchscreenen.

Den hovedsagelige struktur af maskinen består hovedsagelig af basen, foran og bagved støtte, ormhjulsboks, sædelegeme, presseplade, støtteblok, tagplade, glas dør, øverst dækning legeme, kontrolkabinet og andre dele. Basen, foran og bagved støtter og sædelegeme er monteret med bolder for at danne en fast ramme, som grundlaget for tablettrykket. Ormhjulsboksen er festet på det nuværende legeme, baseret på sædelegemet, yderligere kam, blok, nederste vejrkam, udfyldningsreguleringsmekanisme, fortryksvejret og nederste hovedtrykskam er installeret på det nuværende legeme.

● Støtteblokken er forbundet med kassen gennem venstre og højre søjletrækstang, hvilket dannemande en stabil rammestruktur. Denne formgjorte har ekstremt høj bøjning og tistationsmodstand, hvilket opfylder de krav til belastning, som tablettrykkeren stiller. Støtteblokken er udstyret med lederailsplade, nedsættelseskam, øvre fortrykshjul og øvre hovedtrykhjul. Det øvre tagplade er monteret på toppen af støtteblokken, mellem det øvre tagplade og støtteblokken. De fire sider af tagpladen indeholder fire glasdøre. Hver enkelt glasdr contains luftsprings, der giver støtte og låsefriktion for åbningen og lukningen af glasdørene.

● Set ud fra platformens funktion som grænse kan den opdeles i to dele: øverste og nederste del.

Den øverste del af trykket er en fuldstændig tæt trykkammer, som er en del af hele trykprocessen. Den omfatter den tvungne fodersystem, pressekomboen, frigivelsesenheden og støvsugsystemet. Trykkammern er fuldstændig tæt lukket af taget, dækpladen og glasdochten gennem det tætte stribe for at forhindre ekstern forurening af trykprocessen.

Den nederste del af tablettrykket er udstyret med hovedtransmissionsystemet, oliesystemet og translationsjusteringsmekanismer, herunder bagdøren, venstre og højre døre og kontrolkabinet gennem det tætte stribe for at forhindre støvforurening af maskinen.

1. Vakuumbefodermaskine

Bucketsensor og PLC-program opnår automatisk befolkningseffekt uden manuel justering.

2. Batchrensning af affald

Affaldsprodukter fjernes i batcher via programkontrol eller manuel selektion, så tabletter med ukvalificeret kvalitet aflades fra den angivne materialeport.

3. Automatisk justering af filmvægt

Når lageret er stabil, kan den automatiske funktion til justering af tabletvægt aktiveres for at sikre, at vægtdifferencen for hele batch'et med medicin er inden for den påkrævede grænse uden manuel intervention.