Jak prodloužit životnost nábojnic rotujícího tabletače? Jak vypadá budoucnost rotujícího tabletače?

Formy se liší podle typů točných tabletních tlačen, s různými obory aplikací, ale obvykle se setkávají se stejným problémem rozštěpení.

Proč se rozpadají formy u točné tabletní tlačny?

Kořenovou příčinou je, že v částicích je příliš mnoho jemného prášku. Při stlačování se do částic dostane vzduch. Pokud je rychlost stlačování vyšší, mezera mezi štětem a formou bude menší. Při stlačování se vzduch neodstraní z částic, ale uzavře se v tableti. Když není žádný tlak, vzduch se rozšíří a tableta se rozpadne.

Obvykle je při používání forem rotujícího tabletového tlačidla důležité údržba jejich součástí. Některé součásti by měly být namazány, aby se prodloužily provozní hodiny a životnost forem.

1. Čistěte komoru pro tablety včas. Poté, co formy pracují nepřetržitě několik hodin, se dutina tabletaře naplní jemným práškem z materiálů. Tyto jemné prášky přilnavají k pístu, otvoru pístu a střednímu otvoru formy, což může způsobit mechanické poruchy, jako je blokování pístu, nepružné rotace pístu, hluk, dokonce i nestabilní váha tabletek, poškození pístu a rozbití krmení. Proto by měla být komora pro tablety pravidelně čištěna během práce a doporučuje se ji čistit minimálně jednou za směnu.

2. Pravidelně kontrolujte a udržujte nosné díly. Vodící kolejnice, kotouče, formy rotujícího tabletače a další nosné součásti by měly být pravidelně kontrolovány nebo olejovány a zařízení by mělo být prevence údržbou.

3. Kupte si náhradní díly. Pro razící formu, střední šroub horní části formy, spojovací desku, krmení, vodič, sestavu horních a dolních tlačných valů, osu a další součásti by mělo být zakoupeno určité množství náhradních dílů podle produkčních podmínek pro nouzové použití.

V současnosti by měla být během údržby tabletních tlačidel zvýšena frekvence údržby jednotlivých součástí. Věnujte pozornost údržbě forem u rotálních tabletních tlačidel. V některých částech může pomoci lubrikace k tomu, aby tabletní tlačidlo prodloužilo své pracovní hodiny a životnost.

Rotální tabletní tlačidlo bylo vyvinuto v zahraničí již dávno, ale v Číně se jeho vývoj datuje pouze na posledních pár desetiletí, takže stále existuje určitá mezera ve srovnání s pokročilými zeměmi. Nicméně, díky vědeckotechnickému pokroku v posledních letech je rotální tabletní tlačidlo již široce používáno.

Rychlost, hloubka výplně materiálu a tloušťka tabletek na rotujícím tabletočném stroji lze upravit. Stroj je vybaven mechanickým amortizačním zařízením, které chrání proti poškození způsobenému přetížením. Stroj je také vybaven přísavcem pro prášek. Prach vznikající během rotace stroje může být přísavkou odstraněn, aby se zabránilo lepení a uzavírání. Suroviny lze recyklovat.

Rotující tabletočný stroj se skládá ze tří částí: horní píst, střední píst a dolní píst. Několik pístů (5/7/9 pístů pro malý stroj nebo 15/17/19 pístů pro velký stroj) je rovnoměrně uspořádáno kolem okraje rotující desky a horní i dolní koncoviny pístů jsou vsunuty do pevné zakřivené dráhy. Když se rotující deska točí, horní a dolní písty se pohybují nahoru a dolů podle zakřivené dráhy s cílem dosažení tabletního procesu.

Stočná tabletní tiskárna je vyrobená z nerezavějící oceli, vybavená motorem národního standardu a odpovídá standardu GMP. Tento stroj je úplně automatická tabletní tiskárna. Hustota tabletek, tlak a rychlost lze podle skutečných podmínek upravit, čímž dosahujeme integrované elektrické a mechanické provozování. Je navržena s dotykovými tlačítky a displejem, který zobrazuje rychlost, výstup a selhání. Rychlost je pod bezstupňovou kontrolou a může být libovolně upravena. Je použitelná v farmaceutických továrnách, chemických závodech, denněchemických továrnách, laboratořích atd. Může vyrábět tablety ve tvaru kruhu, nepravidelném a dalších formách.

V současnosti je technický vývoj tlačic piluleí v zahraničí zaměřen především na inteligenci, flexibilitu a dodržování CGMP. Zahraniční tlačice piluleí jsou široce vybaveny automací technologií integrující stroj, plyn, kapaliny, světlo a magnet, numerickou řídící technologií, senzorovou technologií a technologií nových materiálů. V blízké budoucnosti postupně rozvíjíme stále více vyspělé a inteligentní rotující tlačice piluleí.