Strojová část:
● používá se motor s proměnnou frekvencí a synchronní pás, které pohánějí reduktor v hlavním převodovém systému. Reduktor pohání páru kol, a kruhové kolo pohání tlačicí desku v otočném pohybu. Hlavní motor používá regulaci rychlosti s proměnnou frekvencí, a výstup je širokého rozsahu spojitě přizpůsobitelný;
● rámová konstrukce stroje je vyrobená z odlitku železné, což umožňuje stroji běžet mnohem hladče;
● kombinovaná horní vodička je navržena tak, aby usnadňovala demontáž, údržbu a výměnu. Je vybrána dvojstranná zvedací vodička, která zajišťuje rovnoměrné nasazení síly na špalku a dlouhou životnost;
● opírá se o hydraulický systém pro poskytnutí stabilní a spolehlivé systémové podpory;
● centralizovaný systém smазování (systém smазování suchým olejem, systém smазování tenkým olejem a cyklický systém smазování) poskytuje dostatek smазovacích látek ke všem částem potřebným k smазování prostřednictvím automatické kontroly, aby byla zajištěna bezpečná provozní funkce stroje;
● proces tlačení tabletek používá dvoustupňové formování tlakem. Preliminary a hlavní tlačící kolo jsou nastaveny nezávisle a super velké tlačící kolo umožňuje dosáhnout nejlepšího času tlačení pro produkované tablety;
● nový vysokopřesnostní systém detekce tlaku umožňuje online monitorování hlavního a předběžného tlaku, aby bylo možné řídit různé technické parametry požadované pro tablety;
● nový design mechanizmu uchovávání prášku pro plné využití materiálů;
● detekční zařízení, jako je příliš těsné běhnutí pístu a přetížení hlavního tlaku, mohou účinně chránit zařízení a formy před poškozením. Nastavení různých systémů bezpečnostní detekce umožňuje, aby zařízení poskytovalo účinnou ochranu lidského života během provozu;
● všechny části v kontaktu s práškem musí být vyrobeny z materiálů splňujících požadavky farmaceutické hygieny, horní a dolní otvory pístů musí být vybaveny speciálními prachovoduchými a olejovoduchými uzavíracími ochranami a komora na tlačení tabletek musí být úplně uzavřena, aby se zařízení shodovalo s GMP specifikacemi;
● zařízení musí být umístěno na protizáchylovém základu, aby se zabránilo přenášení vibrací na sousední zařízení během provozu;
● celé zařízení má krásný design, dokonalé zpracování a snadné ovládání;
Elektrická řídící část
Série GZPT automatických vysoko rychlých rotančních tabletovačů je vybavena speciálním operačním řídícím systémem pro tento typ modelů. Systém poskytuje uživatelům intuitivní zobrazení dat a velký barevný dotykový obrazovka udělá všechna produkční data jasná. Pomocí speciálního softwaru této mašiny je velmi snadné nastavit polohu horního a dolního úderu, stejně jako tlak požadovaný pro hlavní tlak a předtlačení. Uživatelé mohou neustále upravovat váhu a tloušťku filmu online, což je možné jasně zobrazit na dotykovém panelu.
Model | GZPT-15 | |
Počet stanic | 15 | |
Typ nářadí | H | |
Max. tlak (KN) | 100 | |
Max. předtlak (kN) | 12 | |
Max. průměr tablety (mm) | Kulatá tableta | 25 |
Speciálně tvarovaná tableta | 25 | |
Max. hloubka vyplnění (mm) | 20 | |
Max. tloušťka tablety (mm) | 6 | |
Délka horního a dolního štěpce (mm) | 133.6 | |
Průměr horního a dolního štěpce (mm) | 25.35 | |
Průměr středního formátu (mm) | 38.1 | |
Výška středního formátu (mm) | 23.81 | |
Max. výstup tabletek (ks/hod) | 70000 | |
Max. rychlost kotouče (1/min) | 11-70 | |
Výkon hlavního motoru (kW) | 5.5 | |
Výška stroje (mm) | 1850 | |
Podlaha pro stroj (mm²) | 1100×950 | |
Váha stroje (kg) | 675 |
Hlavní konstrukce stroje se skládá převážně ze základny, předního a zadního podpěrného prvek, housenkového mechanismu, sedlového tělesa, razítka, podpůrného bloku, střešní desky, skleněných dveří, horního poklopu, těla stroje a řídící skříně a dalších částí. Základna, přední a zadní podpěry a sedlové těleso jsou spojeny šrouby do pevné rámové konstrukce, která slouží jako základ pro tableťovací lis. Housenkový mechanismus je pevně montován na sedlovém tělese, na němž je dále umístěna vnější kameňová deska, blok, dolní vodící kolejnice s kameňovou deskou, regulace vyplňování, přední vodící kolejnice a hlavní dolní tlakové kolečko.
● Nosný blok je spojen s rámcem prostřednictvím levého a pravého sloupového táhového trsu, čímž vzniká stabilní rámová konstrukce. Tato litina má extrémně vysokou odolnost proti ohýbání a kroutení, což vyhovuje požadavkům nosnosti tabletní tlačny. Nosný blok je vybaven vodicí desku, spodní tlakovou kampou, horním předtlakovým kolem a horním hlavním tlakovým kolem. Horní střecha je nainstalována na horní části nosného bloku, mezi horní střechou a nosným blokem. Na čtyřech stranách horní střechy jsou umístěny čtyři skleněné dveře. Každé skleněné dveře jsou opatřeny vzduchovými pružinami, které poskytují podporu a zamykací sílu pro otevírání a zavírání skleněných dveří.
● Pokud vezmeme za hranici funkci plošiny, lze ji rozdělit na horní a dolní část.
horní část tlačícího stroje je úplně uzavřená tlační komora, která je součástí celého procesu tlačení. Zahrnuje do sebe systém nuceného krmení, kombinaci razidel, vypouštěcí mechanismus a systém pro vysávání prachu. Tlační komora je úplně uzavřena střechou, víko a skleněnými dveřmi prostřednictvím uzavíracího pruhu, aby se zabránilo vnějšímu znečišťování procesu tlačení.
Dolní část tabletního tlačícího stroje je vybavena hlavním přenosem, smазvacím systémem a mechanismem pro nastavení posuvu, včetně zadních, levých a pravých dveří a ovládací skříně prostřednictvím uzavíracího pruhu, aby se zabránilo znečišťování stroje prachem.
1. Vakuové krmení stroje
Kombinace senzoru v kbelku a PLC programu dosahuje efektu automatického krmení bez manuálního nastavení.
2. Hromadné odstraňování odpadu
Odpadní produkty jsou eliminovány dávkově buď pod kontrolou programu nebo manuálním výběrem, takže tablety s nedostatečnou kvalitou jsou vyvrženy z určeného výtokového otvoru.
3. Automatické nastavení váhy plenky
Po stabilizaci skladu lze zapnout funkci automatické úpravy hmotnosti tabletek, aby se zajistilo, že rozdíl v hmotnosti celé série léků bude v požadovaném rozsahu bez ručního zásahu.