Механична част:
● използва се мотор с променлива честота и синхронна зъбаста ременче, за да привежда редуктора в основната трансмисионна система. Редукторът привежда зъбената пара, а коронният зъб привежда ударието на плочата да върти. Основният мотор използва регулиране на скоростта с променлива честота, а изходът е непрекъснато регулируем в широк диапазон;
● корпусът на машината е направен от лияло, което прави машината да работи по-стабилно;
● комбинираната горна ръководна релса е проектирана, за да улесни разграждането, поддържането и замяната. Избирана е двустранна поддържаща релса, която осигурява равномерно усилие върху удара и продължителен срок на служба;
● ползвайки hidrauličeskata система за стабилна и надеждна системна поддръжка;
● централизираната системата за смазване (смазване с твърдо масло, тонко масло и циркулиращо смазване) осигурява достатъчно смазно средство за всички части за смазване чрез автоматично управление, за да се гарантира безопасното функциониране на машината;
● процесът на таблетиране използва вторична формовка под налягане. Предварителното притискане и основното притискане се регулират независимо, а голямото притискателно колело позволява най-добрият времеви интервал за производството на таблети;
● новата високопrecизna система за детекция на налягането позволява онлайн мониторинг на основното и предварителното налягане, за да се контролират различните технически индекси, необходими за таблетите;
● ново проектиране на механизма за задържане на праха, за да се използват пълно материали;
● датчици за детекция, като прекалено тясно функциониране на удара и главно преваряне на натиск може да защитават ефективно оборудването и формите от повреда. Настройката на различни системи за сигурност за детекция позволява на оборудването да осигурява ефективна защита за личната безопасност по време на операцията;
● всички части, които се сблъскват с праха, трябва да са направени от материали, отговарящи на изисканията за фармацевска хигиена, горните и долните отвори за пробиване трябва да бъдат снабдени с специална защита срещу прах и масло, а камерата за таблетиране трябва да бъде напълно запечатана, за да се гарантира съответствие на оборудването с GMP спецификации;
● оборудването трябва да бъде поставено на противвъзтресен фундамент, за да се избегне предаването на вибрация на съседното оборудване по време на работа;
● цялата машина има прекрасн дизайн, безупречен засич и лесна операция;
Електрическа част за управление
Серията GZPT автоматични високоскоростни ротационни таблетни пресове е оснащена с специална оперативна контролна система за тази серия моделите. Системата предоставя интуитивен показ на данните за потребителя, а големият цвятен дотичен екран прави всички производствени данни очевидни. Чрез специалното програмно обеспечение на тази машина е много лесно да се зададат позициите на горния и долния удар, както и натискът, необходим за главното натискане и предварителното зареждане. Потребителите могат постоянно да регулират теглото и дебелината на филма онлайн, което може ясно да се показва на дотичния екран.
Модел | GZPT-15 | |
Брой станции | 15 | |
Вид инструменти | Д | |
Макс. натиск (KN) | 100 | |
Макс. предварителен натиск (кН) | 12 | |
Макс. диаметър на таблетка (мм) | Кръгла таблетка | 25 |
Таблетка с особена форма | 25 | |
Макс. дълбочина на пълене (мм) | 20 | |
Макс. дебелина на таблетка (мм) | 6 | |
Дължина на горния и долния чушкав (мм) | 133.6 | |
Диаметър на горния и долния чушкав (мм) | 25.35 | |
Диаметър на средната форма (мм) | 38.1 | |
Височина на средната форма (мм) | 23.81 | |
Макс. производителност (брой таблетки/час) | 70000 | |
Макс. скорост на карусела (1/мин) | 11-70 | |
Мощност на главния двигател (KW) | 5.5 | |
Височина на машината (мм) | 1850 | |
Площад на машината (мм²) | 1100×950 | |
Мрежов вес на машината (кг) | 675 |
Основната конструкция на машината се състои предимно от основа, предна и задна поддръжка, кутия за червични колела, седаловен корпус, чушкавна плоча, опорен блок, таванна плоча, стъклени врати, горен капак, контролен щит и други части. Основата, предната и задната поддръжка, както и седаловният корпус са закачани с болтове, образувайки прочен каркас, който служи като основа за таблетната преса. Кутията за червичните колела е закрепена на текущия корпус, върху който са инсталирани външното колело, блока, долното ръководно рилце колело, механизма за регулиране на пълненето, предварителното ръководно рилце и долното главно натисково колело.
● Опашната плоча е свързана с ходоскелета чрез левия и десния колона тягови прът, образувайки устойчива рамна конструкция. Тази отливка има изключително висока съпротива на извиване и крутящ момент, която отговаря на изискванията за носене при таблетната преса. Опашната плоча е оснащена с рилкова плоча, долен притискателен кам, горен предварителен притискателен колело и горно основно притискателно колело. Горната покривна плоча е инсталирана в горната част на опашната плоча, между горната покривна плоча и поддържащата плоча. Четирите страни на горната покривка съдържат четири стъклени врати. Всяка стъклена врата е оборудвана с въздушни пружини, които предоставят поддръжка и силова блокировка за отваряне и затваряне на стъклените врати.
● От функцията на платформата като граница, тя може да бъде разделена на горна и долна част.
Горната част на преса е напълно запечатана пресна камера, която е част от целия процес на пресуване. Включва системата за принудително хранене, комбинацията за отпечатване, устройството за освобождаване и системата за всмукване на прах. Пресната камера е напълно запечатана чрез покрив, крилца и стъклени врати с помощта на запечатваща лента, за да се предотврати външното замърсяване на процеса на пресуване.
Долната част на таблетния прес е оснащена с основната трансмисионна система, система за смазване и механизъм за регулиране на превода, включително задната врата, лявата и дясната врата и контролния щит чрез запечатваща лента, за да се предотврати праховото замърсяване на машината.
1. Вакуумна машина за хранене
Купарният сензор и програмата PLC постигат автоматично хранене без ръчна регулация.
2. Пакетно изчистване на отпадъци
Отпадъчните продукти се eliminират поредно чрез програмно управление или ръчно избор, така че таблетките с неотговорено качество да бъдат изхвърляни от指定 материален изход.
3. Автоматично регулиране на теглото на филма
След като склада е устойчив, автоматичната функция за корекция на теглото на таблетките може да бъде включена, за да се гарантира, че разликата в теглото на целия партида лекарства е в необходимия диапазон без ръчно вмешателство.